泰科TE 1-2203452-1连接器中文手册_现货采购_配套型号指南

泰科1-2203452-1是一款单位置射频连接器，采用垂直PCB安装设计，适用于缆到板信号传输系统。其主体由玻璃填充尼龙与锌合金构成，提供50欧姆阻抗，支持最高800VAC工作电压及0-6000MHz频率范围。中心端子电镀金以优化信号完整性，外部端子电镀锡，确保稳定连接。接合插针直径0.5毫米，通孔焊接端接方式固定，最大电流1A。无屏蔽结构，红色壳体尺寸为高11.45mm、宽7.5mm、长13.8mm，操作温度范围-40°C至105°C，兼容回流焊接工艺，符合UL 94V-1/V-2阻燃标准，广泛应用于电子信号线路场景。

一、1-2203452-1中文手册

分类	详情
产品图
产品型号	1-2203452-1
混合型连接器	否
连接器和端子端接到	印刷电路板
连接器系统	缆到板
可密封	否
行数	1
PCB 安装方向	垂直
位数	1
阻抗(Ω)	50
工作电压(VAC)	800
主体材料	玻璃填充尼龙 | 锌
PCB 保持特性电镀材料	锡
连接器和键控代码	L
端子类型	插针
中心接触件	带有
端子接触部电镀材料	金 (Au)
射频连接器中心端子电镀材料	金 (Au)
外部端子电镀材料	锡 (Sn)
接合插针直径	.5mm[.02in]
端子额定电流（最大值）(A)	1
PCB 端接方法	通孔 - 焊接
接合固定	带有
PCB 安装固定	不带
连接器安装类型	板安装
壳体颜色	红色
连接器高度	11.45mm[.45in]
产品长度	13.8mm[.543in]
产品宽度	7.5mm[.295in]
工作温度（最大值）(°C)	65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 100 | 105
工作温度（最大值）(°F)	221
工组温度范围	-40 – 105°C[-40 – 221°F]
焊接工艺	支持回流焊
工作频率范围(MHz)	0 – 6000
屏蔽	否
电路应用	Signal
UL 阻燃性等级	UL 94V-1 | UL 94V-2
封装方法	Tray
封装数量	263
电介质材料	PCT
采购入口	1-2203452-1现货
原厂手册	1-2203452-1数据手册.PDF

二、1-2203452-1配套型号

三、1-2203452-1适用领域

泰科1-2203452-1连接器凭借其高频性能、高耐温特性及精密结构设计，主要应用于以下专业领域：

1. 高频通信与射频设备：

50Ω阻抗匹配与0–6000MHz工作频率范围，适用于无线通信基站、路由器射频模块及卫星接收设备的PCB信号传输，金镀层中心接触件确保高频信号的低损耗传输与稳定性。

2. 精密工业控制设备：

镀金插针端子（直径0.5mm）实现微米级精准对接，玻璃填充尼龙壳体（-40℃至105℃耐温）保障机床控制板、传感器接口在振动环境中的可靠连接，锡镀层PCB焊脚支持回流焊工艺以简化自动化生产。

3. 汽车电子控制系统：

1位单行垂直板载结构适配ECU模块紧凑空间，105℃耐温与800VAC绝缘强度满足发动机舱控制单元需求，锌合金加强结构增强机械稳定性，红色壳体提供快速故障定位识别。

4. 医疗设备内部互连：

PCT电介质材料满足生物兼容性要求，通孔焊接端接保障长期连接可靠性，1A额定电流与无卤阻燃特性（UL 94V-1/94V-2）适用于监护仪、诊断设备内部低功率信号传输场景。

5. 能源设备控制电路：

-40℃至105℃宽温域适应光伏逆变器、风力发电机控制柜的温差环境，13.8mm紧凑长度优化PCB空间布局，抗化学腐蚀壳体材料确保在电气柜中抵御油污与气体侵蚀。

该连接器通过高频优化设计、宽温域材料选择及垂直板载安装特性，为精密电子设备提供抗干扰、耐老化的核心互连解决方案，红色外壳进一步提升工业维护效率。

四、1-2203452-1常见问题与解决方案

1. PCB安装稳定性不足

问题：垂直安装时无额外固定结构，易受外力或振动影响导致位移。

方案：增设PCB支架或卡扣式固定件，分散机械应力；焊接后补充点胶加固焊点。

2. 端子接触电阻异常

问题：0.5mm插针若压接高度超公差（±0.2~0.5mm）或氧化，引发信号衰减。

方案：严格按±0.05mm公差控制压接工艺，使用金触点专用清洁剂维护端子，定期测试接触电阻。

3. 高温环境外壳性能下降

问题：玻璃填充尼龙外壳在长期>85℃工况下可能软化变形。

方案：高温场景（>80℃）改用金属外壳型号；控制环境温度≤80℃，并避开腐蚀性介质。

4. 焊接界面失效

问题：通孔回流焊中锡镀层若温度失控，易导致虚焊或冷焊。

方案：遵循回流焊温度曲线（峰值≤245℃），焊接后执行X光检测；必要时补加固化树脂。

5. 键控错位风险

问题：键控代码"L"未对齐公端时，引发插合偏移或端子损伤。

方案：安装前双重核对键控标识，使用导正夹具辅助插合；实施插拔力测试（标准值1~5N）。