泰科1-2286546-5是一款高性能板安装连接器,专为印刷电路板设计,支持板对板和线到板连接系统。该器件采用4位水平安装配置,工作电压60VDC,阻抗100Ω,工作频率范围为0至3000MHz,具备屏蔽功能,适用于信号传输应用。主体材料为PA6T/6 GF25或ZnAL4Cu1,端子接触部镀金、外部镀锡,确保高导电性和抗腐蚀性;插针直径0.6mm,额定电流2.5A。通过通孔焊接固定,兼容回流焊工艺,工作温度范围宽达-40°C至105°C,尺寸紧凑(约12mm×27.3mm×8.5mm),提供可靠的低剖面解决方案,适合工业电子和通信设备。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 1-2286546-5 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 板对板 | 线到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 2 |
PCB 安装方向 | 水平 |
位数 | 4 |
工作电压(VDC) | 60 |
阻抗(Ω) | 100 |
主体材料 | PA6T/6 GF25 | ZnAL4Cu1 |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | L |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
接合插针直径 | .6mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 2.5 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 黄绿色 |
中心线(间距) | 2mm[.07in] |
连接器高度 | 8.5mm[.334in] |
产品长度 | 12mm[.472in] |
产品宽度 | 27.3mm[1.074in] |
工作温度(最大值) | 105°C[221°F] |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
装配工艺特点 | 板支座 |
焊接工艺 | 支持回流焊 |
工作频率范围(MHz) | 0 – 3000 |
屏蔽 | 是 |
电路应用 | Signal |
封装方法 | Reel |
封装数量 | 290 |
电介质材料 | PA GF |
接口编号 | 114-18950 |
采购入口 | 1-2286546-5现货 |
原厂手册 | 1-2286546-5数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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3-2208145-6 | ![]() |
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泰科1-2286546-5连接器凭借其高频性能、可靠电气连接及紧凑设计,主要适配以下领域:
1. 工业自动化控制设备
黄绿色外壳(PA6T/6 GF25)与-40℃至105℃宽温域耐受性,确保在高温机械控制柜中稳定运行。2mm间距双行布局(4位)优化PCB空间利用,通孔焊接结合焊尾固定增强抗振动性,适合PLC模块、电机驱动器等精密板间连接。
2. 汽车电子控制单元(ECU)
100Ω阻抗匹配与EMI屏蔽设计有效抑制车载电磁干扰,镀金端子(接触部)与锡镀层(外部)保障2.5A电流传输稳定性。键控代码L防反插机制提升线束接口可靠性,满足引擎控制、传感器模块的严苛工况要求。
3. 高频通信设备
0–3000MHz工作频率覆盖主流射频信号,金镀层端子实现低损耗传输。27.3mm×12mm紧凑尺寸适配5G基站RRU、路由器内部高频板卡互联,板支座结构确保多层PCB堆叠时高度对齐精度(8.5mm)。
4. 医疗电子仪器
镀金端子抗氧化特性保障微弱信号完整性,支持回流焊工艺满足医疗器械无菌产线要求。-40℃低温耐受性确保生命监护设备在急救场景的可靠性,黄绿色外壳便于设备内部线缆检修时快速识别。
5. 户外能源控制系统
ZnAL4Cu1合金壳体增强耐腐蚀性,105℃高温耐受能力适配光伏逆变器密闭环境。屏蔽设计防止沙尘静电干扰,水平安装方向简化机柜内线缆管理,满足风电控制箱等野外设备的长期部署需求。
该连接器通过EMI屏蔽、宽温域材料及高频端子设计,在复杂电磁环境与极端温度场景中实现信号零损传输,紧凑封装进一步优化高密度电子系统的空间利用率。
1. 安装固定不稳
问题:PCB焊尾固定结构在振动或外力作用下易松动,导致连接器位移或接触不稳定。
方案:优化焊接工艺(如通孔回流焊),确保焊接牢固;增加辅助固定部件如卡扣或支架,均匀分散应力。
2. 环境防护不足
问题:可密封性有限且IP防护缺失,在高湿或污染物环境中易引起渗水或氧化。
方案:应用外部密封措施(如硅胶圈或防护罩),控制湿度≤80%RH;定期清洁接口以防腐蚀。
3. 端子接触失效
问题:较小插针直径(.6mm)压接不当或镀层(金/锡)氧化,导致接触电阻上升、信号中断。
方案:遵循公差(±0.2~0.5mm)操作压接;使用专业工具维护端子清洁,必要时更换端子以恢复性能。
4. 外壳退化
问题:PA6T/6材料在高温(>105°C)或腐蚀液体中变形、开裂。
方案:限制暴露于强酸/碱环境;高温工况建议选用金属外壳型号,并定期检查外壳完整性。
5. 键控对接偏差
问题:键控代码L未精确匹配公端端子,造成连接器错位或不稳定连接。
方案:预安装核对键控标识;采用导向销或辅助工具确保端子精确对准,防止机械损伤。