接线端子接线后发热、线束端子退针是什么原因造成的？

我们在使用接线端子、线束端子的时候，难免会遇到一些问题，比如接线端子接线后发热、线束端子退针等，本文主要给大家分析这些问题产生的原因，以及解决方法，以便帮助大家尽量规避这些错误。首先来看看接线端子接线后发热的原因：

接线端子接线后发热的原因

1、电压过高

由于电压过高，而接线端子电阻较小，那么通过端子的电流就会增大，而这就会导致端子发热，而这里可以依次检查一下变压器-配电箱-各用电设备的电压，从而判定是那个方面出现问题。

2、接线端子接线不合格

在判定线路电压没有问题后，那么导致端子发热的原因就是接线端子接线不良或者不合格。通常来说，接线端子的电阻比较小，这点电阻相较于线路其他设备来说，可以是忽略不计的，而当端子接线不合格后，电流无明显变化，电阻增大，这点电阻对整个电路来说不算什么，但对接线端子发热量就效果显着了。

对于接线端子，一旦端子的材料因为局部接触点受热熔化，材料就会迅速气化，出现严重过热，甚至出现电火花。

3、操作人员使用不当

在接线端子接线过程中一些工作人员操作不当或者粗心大意，如PCB接线端子接线时候，对压接导线的截面积和剥线长度有要求，若剥线过短会使弹簧压接面积过小，容易造成明显的脱落，这也会导致接线端子发热。

因此，使用接线端子时，操作人员要确保接线端子的连接良好，施加在接触面上的压力要足够，线头更好压上铜接头，既能确保接触压力，实现良好连接。

再来聊聊电线易燃的问题：

1、外皮的材质非阻燃材质，或者阻燃等级不达标。

电线的外皮、绝缘材料一般必须要是阻燃的材料，黑心商家用的一般是非阻燃的PVC，没有任何阻燃效果，点燃就会持续着火并蔓延，一般情况下正规线缆用的材料是阻燃PVC聚氯乙烯或者LSZH（LSOH）低烟无卤材料。

不同的阻燃等级有不同的阻燃需求，也有不同的应用场景，居家室内的电线，商业环境使用的电线，以及高层楼房通风管内的电线，以及强制通风管道内的电线，阻燃等级是不同的，价格上差异巨大。要是在高防火要求的地方使用了低阻燃的电线，发生火灾时同样无法起到足够的阻燃效果。

就目前应用状况开看，PVC的线是国内主流，但是PVC是采用卤素阻燃剂，燃烧会释放有毒的卤素气体，有较大的毒性，更重要的是造假门槛低，在没有专业识别能力的情况下，不推荐购买。

推荐使用低烟无卤外皮的电线，使用氢氧化铝和氢氧化镁做阻燃剂，聚烯烃或者EVA等材料做基材，在燃烧的时候基本没有烟雾。低烟无卤料的物理特性比较PVC要差，表面很容易受伤发白，在经常受到弯折，拉扯的地方建议不要用低烟无卤电线。

2、外皮的尺寸不达标，主要是过薄的问题。

这个前提是外皮有阻燃的效果，线缆外皮、绝缘层的厚度都是有法规要求的，过薄的线缆在导体发热情况下更容易出现绝缘融化变形，导致短路、火灾。

综上所叙，电线上的猫腻很多，大家可以在市面上可以购买到的排插上进行确认，贵的大品牌的电线跟便宜货电线还是有明显差异。

线束端子退针的原因

线束端子退针是一种较为常见的失效方式，出现退针现象的线束端子会丧失功能，那么造成线束端子退针的原因是什么呢？

通常情况下，造成线束端子退针包括三个原因：

1、产品应用问题

线束端子产品应用问题包括端子压接问题和端子装配问题。像压接不当导致过度弯折变形，使线束端子的接合区和压接区的中心线不平行，过度弯折变形的程度非常容易使插拔力增大，干扰装配性能;情况严重时会导致对插过程中公端子无法插入母端子有效区域。

2、端子保持里不达标

通常线束端子在护套中的保持力不达标，都是源于线束连接器的设计构思原因、制造原因以及使用材料的原因。标准合格的连接器，规格间距小于2.8的连接器插拔保持力要大于40N;大于2.8的链球菌保持里要大于60N。

3、对插干涉

指线束连接器的公端和母端在对插过程中，因为公端自插入母端子非有效区域，进而使得端子退针，丧失功能。一般是设计以及制造过程中出现的问题造成的，一个使结构设计有问题，在一个也是端子插拔力问题。

线束端子退针是非常严重的一种情况，会直接干扰到电力或者信号的传输效果，造成严重后果，必须要特别重视。

以上就是接线端子接线后发热、线束端子退针的原因分析，如果您想了解更多连接器、元器件或者汽车行业的相关资讯，请持续关注接插世界网。

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