接线端子的氧化和发黑原因是什么，接线端子接触不良的危害有哪些？

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接线端子氧化和发黑是什么原因

在使用接线端子的过程中企业往往会导致发生发展各种形式各样的问题，比如对于我们可以常见的氧化发黑，如果一个接线端子氧化发黑了外面会有一层像烟灰一样的东西，那就是被氧化而形成的黑色物质，得用砂纸或者锉刀才能磨掉。

众所周知，端子随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。接线端子为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。

但是，有时候可能存在就是这种接线端子松动造成社会接触电阻过大，从而产生过热；端子未松动，但是由于回路因某种未知环境原因而过电流发热，例如提供电源系统电压过高了，或者文化负载短路了，这样也会造成接线端子氧化发黑。所以，接线端子的氧化和发黑问题的原因包括以下亮点。

1、电压过高。可以从源头查起，变压器次级电压-配电箱内电压-各用电设备电压。插座也可以有装配扣位和锁定扣位。装配扣位可以起到更加稳固地固定到PCB板上，锁定扣位可以在安装完成后锁定母体和插座。各种各样的插座设计可以搭配不同母体的插入方法，比如说：水平、垂直或倾斜向印刷电路板等。既可以选择公制线规也可以选择标准线规。

2、接地故障。也可以从变压器那里查起，然后到配电箱接地。该接地的要接地，而正常的相线则应排除接地故障。可以断电时用绝缘表或摇表来测量，分段测量，尽量只分段测量电缆、电线、断路器、开关等供配电线路，实在难以分段的情况下，则拔掉弱电设备、传感设备的保险丝。接地的关键在于接地电阻要低，同时接触面积要大。前者可以保证接地点有一个接近于大地电位的尽可能低的零电位，这就可以避免你所想的打雷后雷电从接地线反串回去，窜进供电回路的可能性。后者可以保证有足够的容量提供一个故障电流通道，包括雷电或者短路故障等等。因为实际的施工工艺理论上一直是根据当代技术和科技的变化而变化的，所以这种接地方式行不行、好不好，还要看新标准的规范是怎么规定的。

接线端子接触不良的不良危害

接线端子在进行安装过程中，要是出现接线不良的情况，会影响到人们的正常使用，而且很容易出现氧化发黑的情况下。

在一些计量货叉套箱内的电能表的接线端子处，因为一些施工人员安装工艺不规范，施工中图省事，本来两颗螺丝都应拧紧的，只端子压接标准拧紧一颗螺丝，用电负荷一上来，造成的麻烦不断，一些好端端的计量表计就因为接端子压接工具线桩端子厂家接触不良发热tkp端子烧坏，不能继续使用，这样的情况不仅影响到对客户的连续可靠供电，还造成客户投诉情况的发生，给供电企业的优质服务带来不小的负面影响。

接线端子的正确安装和使用可以保证电气工程避免接线错误的发生，因此成为一种非常重要的方法。因此，接线端子的安装非常重要。如果在施工过程中缺乏适当的技术手段，接线端子的适当性能将不能得到充分发挥。因此，应注意接线端子的具体分类，因为不同类型对应的安装方法也大不相同。例如，插件类型需要彻底插入，以便充分发挥适当的性能。接线端子的种类和类型相对较多，安装时应根据实际情况选择合适的方法。

安装时，应选择质量合格的接线端子，以避免因产品不合格而造成的安全问题。安装接线端子时，要根据实际情况选择合适尺寸的产品，合理分配三相负荷，既要考虑用电的经济性，又要实现用电的安全性。安装接线端子时，应适当打磨接触面，并涂上导电膏，使接线端子与引线夹接触良好，以满足两者的连接强度和电气性能要求，减少发热机会。如何有影响接线端子线安全的相关线路，需要及时整改。应定期检查由电缆引出的配电线路，以减少外围故障因素和配电线路的自然危害。

如果接线端子在使用中损坏，它将无法在实际生产中使用。损坏的原因是什么？如果接线端子的剥线太短，弹簧压接面积就会太小，容易造成明显的脱落。对于剥线，不仅要有丰富的操作经验，还要配备专用的剥线工具来固定剥线长度。接线端子对导线的截面积有严格的范围要求。如果不符合要求，电线的接线端子将不能完全插入接线端子的孔中，导致导电率下降和隐患。接线端子的压线长度和厚度需要满足相关要求。当电线太薄时，由于电线和接触区域之间的绝缘层以及长的压制电线，电线的导电性变差，从而烧坏接线端子。