泰科6-2272788-0是一款缆到板的垂直安装连接器,专为信号传输设计。其主体采用PA GF(玻纤增强尼龙)材料,壳体呈咖喱色。该连接器为单排双位(2引脚)结构,中心间距8mm,整体尺寸15.5mm×7.5mm×11.35mm,具有紧凑的板支座装配特性。 电气参数方面,阻抗50Ω,工作频率范围0-6000 MHz,适用于高频信号应用;工作电压800 VAC,最大电流1A。接触件为中心插针结构,端子及射频中心均采用金(Au)镀层以保证可靠接触,插针直径0.51mm。PCB端接为通孔焊接方式,前端安装固定。其工作温度范围宽达-40℃至105℃,通过UL 94V-1/V-2阻燃认证,符合SAE/USCAR-17标准,满足汽车等严苛环境的电路连接需求。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 6-2272788-0 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 缆到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 1 |
PCB 安装方向 | 垂直 |
位数 | 2 |
阻抗(Ω) | 50 |
工作电压(VAC) | 800 |
主体材料 | PA GF |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | K |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
接合插针直径 | .51mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
面板安装方式 | 前端安装 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 咖喱色 |
中心线(间距) | 8mm[.315in] |
连接器高度 | 11.35mm[.447in] |
产品长度 | 15.5mm[.61in] |
产品宽度 | 7.5mm[.295in] |
工作温度(最大值)(°C) | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 100 | 105 |
工作温度(最大值)(°F) | 221 |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
装配工艺特点 | 板支座 |
工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
屏蔽 | 否 |
电路应用 | Signal |
UL 阻燃性等级 | UL 94V-1 | UL 94V-2 |
与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
封装方法 | Reel |
封装数量 | 225 |
电介质材料 | PCT |
采购入口 | 6-2272788-0现货 |
原厂手册 | 6-2272788-0数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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2474533-1 | 暂无 |
2474535-1 | 暂无 |
1-2272519-0 | 暂无 |
更多配套型号查询 | 6-2272788-0配套型号大全 |
泰科6-2272788-0连接器凭借其高电压承载能力、宽温适应性及高频信号稳定性,适用于以下专业领域:
1. 工业自动化控制:垂直板装结构配合通孔焊接端接(PCB安装固定类型),确保振动环境下稳定连接;PA GF外壳(耐温-40℃至105℃)适应车间高温,8mm大间距布线减少信号串扰,适配PLC控制柜内部电路板级互联。
2. 汽车电子子系统:键控代码K机制防止端子误插,50Ω阻抗匹配保障车载射频信号完整性(工作频率0-6GHz),咖喱色壳体提升高温引擎舱辨识度,适用于ECU模块的板载传感器信号传输。
3. 能源设备电力链路:800VAC高工作电压耐受性支持太阳能逆变器、风电控制箱等高压环境,通孔焊接端接增强电流传导可靠性,-40℃低温启动能力适应户外设备极端工况。
4. 医疗电子仪器:镀金端子(接触部电镀Au)确保微弱信号采集精度,可维修结构简化设备维护流程,无铅锡镀层(PCB保持特性电镀)符合医疗设备环保标准,适用监护仪内部板间连接。
5. 基站通信设备:6GHz高频传输性能(工作频率范围)满足4G/5G基站射频模块需求,50Ω标准阻抗减少信号反射,双位单行布局优化空间利用率,板支座设计增强多层级插板稳定性。
该连接器通过键控防误插机制、宽温域适配性及高频传输特性,在复杂电气环境中实现精准可靠的信号与电力传输,咖喱色壳体进一步提升工业设备维护辨识效率。
1. 安装松动或脱落
问题:垂直PCB安装设计中,连接器通过焊尾固定,易受振动或机械应力影响,导致松动或整体脱落,影响电气连接稳定性。
方案:采用板支座强化支撑结构,添加应力消除附件(如卡扣或绑带),确保电缆受力均匀,并加强焊接点以分散外部负荷。
2. 密封性不足
问题:连接器为非密封型设计(IP等级不足),在湿度较高(>80%RH)或污染环境中,污染物可能渗入端子或PCB接口,降低防护性能。
方案:应用外部密封措施,如加装硅胶密封圈或防护护套;优化安装环境,控制湿度保持在80%RH以下,并定期清洁接口区域。
3. 端子接触不良
问题:插针端子压接工艺不当(如高度公差超出±0.2~0.5mm)或表面氧化(虽镀金材质抗腐蚀),导致接触电阻异常,影响信号传输效率(频率范围0-6000MHz)。
方案:严格遵循压接公差规范;使用专用工具清洁端子氧化层;必要时更换端子,并确保PCB端接焊接质量。
4. 外壳变形或腐蚀
问题:PA GF主体材料在高温(>105°C临界值)或腐蚀性液体(如强酸/碱)环境下,易发生热变形或化学降解,破坏结构完整性。
方案:避免暴露于高温或腐蚀环境;定期检查外壳状态;高温应用场景改用金属外壳型号,并控制工作温度在规格范围内。
5. 键控错位或对准偏差
问题:键控代码K(标识B类型)未与公端匹配,或因PCB安装对位误差(中心线间距8mm),导致连接器插合不稳定,造成信号中断。
方案:安装前核对键控代码和端子序列;使用对准夹具辅助定位,确保精准对接;遵循垂直安装导向。