泰科7-2287903-1是一款50Ω阻抗单针线到板连接器,专用于印刷电路板边缘安装的信号传输。其工作电压高达800VAC,最大电流1A,温度范围覆盖-40°C至105°C,支持0-6000MHz高频应用。主体采用PA GF增强材料,端接电镀锡,端子插针金镀层并直径0.51mm,确保电气可靠性和机械耐用性。安装方式为通孔焊接固定,符合SAE/USCAR-17工业标准,电介质PCT材料优化信号完整性,适用于高频电子系统。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 7-2287903-1 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 线到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 1 |
PCB 安装方向 | 边缘 |
位数 | 1 |
阻抗(Ω) | 50 |
工作电压(VAC) | 800 |
主体材料 | PA GF |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | A |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
接合插针直径 | .51mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
面板安装方式 | 前端安装 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 乌黑色 |
连接器高度 | 10.45mm[.411in] |
产品长度 | 24.5mm[.965in] |
产品宽度 | 7.5mm[.295in] |
工作温度(最大值) | 105°C[221°F] |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
屏蔽 | 否 |
电路应用 | Signal |
与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
封装方法 | Reel |
封装数量 | 1600 |
电介质材料 | PCT |
采购入口 | 7-2287903-1现货 |
原厂手册 | 7-2287903-1数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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2272519-1 | 暂无 |
更多配套型号查询 | 7-2287903-1配套型号大全 |
1. 高频电子设备与信号传输
金镀层端子(中心接触件与射频端子)结合50Ω阻抗特性,确保0–6000MHz高频信号的低损耗传输,适用于无线通信模块、基站射频单元及测试仪器内部电路,保障高频信号的完整性。
2. 高温工况电子系统
PA GF(玻纤增强尼龙)壳体耐受-40℃至105℃极端温度,通孔焊接与焊尾固定提升热稳定性,适配引擎控制单元(ECU)、工业电机驱动器等需长期高温运行的设备。
3. 汽车电子控制系统
通过SAE/USCAR-17车规认证,键控代码A防止误插,超细插针(直径0.51mm)满足车载传感器、控制模块的微型化需求,锡镀层端子增强抗氧化性以保障行车信号可靠性。
4. 高密度电路板连接
单行1位设计配合边缘安装方向(板边垂直插接),7.5mm超薄宽度优化电路板空间利用率,适用于紧凑型医疗监护设备、便携式仪器的PCB板端接口。
5. 工业级电力控制链路
800VAC工作电压与通孔焊接结构支持工业继电器、电源控制板的强电流连接(最大1A),乌黑色壳体强化工业环境辨识度,降低复杂布线场景的安装错误率。
该连接器通过金-锡复合电镀工艺(中心金镀层防氧化,外部锡镀层耐大电流)、键控防呆及宽温域材料,在微型化、高频、高温场景中实现精准可靠的板级连接,满足车规与工业设备的长期稳定性需求。
1. 安装松动或脱落
问题:因PCB安装方向为边缘固定类型(焊尾方式),连接器在振动或外力环境下易出现位移,导致接触不稳定或脱落。
方案:添加应力消除附件(如卡扣或绑带),确保电缆受力均匀分布;或在PCB布局中增加支撑结构(例如加强筋或固定支架),以分散机械应力。
2. 密封性不足
问题:该连接器设计为不可密封类型,暴露于高湿度环境(相对湿度>80%RH)时可能渗入污染物或潮气,影响电气性能。
方案:安装时控制环境湿度(建议≤80%RH),并定期清洁接口表面;必要时在连接点外部涂覆硅胶密封剂以增强局部防护。
3. 端子接触不良
问题:端子为插针类型(接触直径0.51mm,镀金处理),若PCB端接焊接不当或端子氧化,易导致接触电阻异常(如阻抗波动超出50Ω公差)。
方案:按焊接公差规范(±0.2~0.5mm)操作端子端接;使用专用清洁工具去除氧化层,或在必要时更换端子以确保金属接触面完好。
4. 外壳变形或腐蚀
问题:外壳材料为尼龙增强玻璃纤维(PA GF),在高温环境(>105°C极限工作温度)或暴露于酸/碱液体时,可能出现变形或降解。
方案:避免强腐蚀性环境(如化学工业区域);高温应用中更换为金属外壳兼容型号;定期检查外壳物理完整性,并确保操作温度不超过指定范围(-40°C to 105°C)。
5. 键控错位或对准偏差
问题:键控代码A设计若未与公端匹配,或PCB安装中对准失准,可能引起连接不稳定或数据信号中断。
方案:安装前核验两端键控代码(本型号为A)及端子排列;使用辅助对准工具(如导引夹具)精确定位,确保插接过程无偏差。