泰科3-2287907-3是一款高性能单针线对板连接器,设计用于信号传输应用。其核心特征包括50Ω阻抗和0-6000MHz工作频率范围,支持800VAC工作电压和1A最大电流。采用金电镀插针端子确保低电阻可靠连接,主体材料为PA GF塑胶,具备UL 94V-1/V-2阻燃等级。PCB安装方向为边缘,通过通孔焊接端接,前端面板安装方式增强固定性。工作温度范围宽达-40°C至105°C,兼容SAE/USCAR-17标准,尺寸24.5mm×10mm×8.4mm,粉绿色壳体适用于工业高频环境需求。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 3-2287907-3 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 线到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 1 |
PCB 安装方向 | 边缘 |
位数 | 1 |
阻抗(Ω) | 50 |
工作电压(VAC) | 800 |
主体材料 | PA GF |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | N |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
接合插针直径 | .51mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
面板安装方式 | 前端安装 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 粉绿色 |
连接器高度 | 8.4mm[.33in] |
产品长度 | 24.5mm[.965in] |
产品宽度 | 10mm[.394in] |
工作温度(最大值) | 105°C[221°F] |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
屏蔽 | 否 |
电路应用 | Signal |
UL 阻燃性等级 | UL 94V-1 | UL 94V-2 |
与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
封装方法 | Tray |
电介质材料 | PCT |
采购入口 | 3-2287907-3现货 |
原厂手册 | 3-2287907-3数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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1-2272519-3 | 暂无 |
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泰科3-2287907-3连接器凭借其高频稳定性、宽温域耐受性及紧凑结构设计,主要适用于以下专业领域:
1. 通信与射频设备
支持0-6000MHz工作频率与50Ω阻抗匹配,满足基站、射频模块等高精度信号传输需求。通孔焊接(焊尾固定)确保PCB边缘安装的机械稳定性,金(Au)镀层中心接触件保障高频信号完整性,适用于天线接口、微波电路板间互联场景。
2. 汽车电子控制系统
耐温范围(-40℃至105℃)符合SAE/USCAR-17标准,PA GF材质壳体在引擎舱等高温振动环境中保持结构强度。键控代码N与前端面板安装设计防止车载ECU模块的误插风险,1A电流额定值适配传感器信号线路。
3. 工业自动化设备
UL 94V-1/V-2阻燃等级与PCT电介质材料保障工厂环境电气安全。8.4mm低剖面高度(24.5×10mm紧凑尺寸)适配控制柜内密集PCB布局,锡(Sn)镀层PCB端子提升焊接可靠性,支持电机驱动板与逻辑控制板间稳定连接。
4. 医疗监测仪器
宽温域性能覆盖消毒灭菌温度循环,粉绿色壳体便于设备内部线缆识别。无铅焊锡兼容符合医疗电子环保标准,精准插针(直径0.51mm)确保生命体征监测设备低损耗信号传输。
该连接器通过高频阻抗控制、宽温域材料及紧凑板装结构,在严苛电子系统中实现高可靠性互联,粉绿色外壳优化设备维护时的视觉辨识效率。
1. 焊尾固定失效
问题:边缘安装型焊尾在振动环境下易出现焊点开裂,导致连接器位移或电气断开。
方案:采用回流焊工艺确保焊点饱满度(焊锡浸润≥端子直径95%),加装PCB辅助固定支架分散应力。
2. 高温环境变形风险
问题:PA GF材质外壳在持续工作温度>105℃时发生软化变形(玻璃化转变温度121℃)。
方案:环境温度监控(控制≤100℃),高温场景更换金属外壳型号或增加散热风道间距≥5mm。
3. 端子氧化接触异常
问题:金镀层端子暴露于硫化物环境易生成绝缘膜,接触电阻上升超过50Ω阈值。
方案:使用惰性气体保护焊,端子清洁采用非研磨类清洗剂(pH6.5-7.5),接触电阻定期检测(标准值≤20mΩ)。
4. 高频信号衰减
问题:6GHz工作频段下介电损耗增加(PCT材料Dk=3.2),信号完整度下降。
方案:线缆长度限制≤30cm,阻抗匹配补偿(公差±0.5Ω),避免与电源线路平行布线(间距≥3倍线径)。
5. 机械对接偏差
问题:单行键控代码“N”安装错位导致插针(Φ0.51mm)弯曲变形。
方案:使用导向柱定位工装(公差±0.05mm),插拔力控制在0.5-2.5N范围并记录力值曲线。