泰科5-2287922-7是一款高频印刷电路板边缘安装型连接器,其核心特征与性能如下: 结构与安装: 采用单排(1行)2位设计,通过通孔焊接直接安装于PCB边缘,支持前端面板安装方式。蓝灰色PA-GF(增强尼龙)材质外壳符合UL 94V-1/V-2阻燃等级。 电气特性: 具备50Ω标准阻抗设计,支持高达0-6 GHz的工作频率范围及800 VAC工作电压。插针型端子接触部位采用镀金工艺,确保信号完整性;PCB焊尾及外部端子镀锡处理,保证焊接与电气连接可靠性。 环境适应性: 工作温度范围宽广(-40°C 至 +105°C),满足工业环境需求,符合SAE/USCAR-17等应用标准。壳体配备接合固定结构,强化机械稳定性。该连接器适用于要求高频信号传输与稳定PCB连接的严苛应用场景。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 5-2287922-7 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 缆到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 1 |
PCB 安装方向 | 边缘 |
位数 | 2 |
阻抗(Ω) | 50 |
工作电压(VAC) | 800 |
主体材料 | PA GF |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | G |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
接合插针直径 | .51mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
面板安装方式 | 前端安装 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 蓝灰色 |
中心线(间距) | 8mm[.315in] |
连接器高度 | 10.45mm[.411in] |
产品长度 | 24.5mm[.965in] |
产品宽度 | 15.5mm[.61in] |
工作温度(最大值)(°C) | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 100 | 105 |
工作温度(最大值)(°F) | 221 |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
屏蔽 | 否 |
电路应用 | Signal |
UL 阻燃性等级 | UL 94V-1 | UL 94V-2 |
与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
封装方法 | Reel |
封装数量 | 230 |
电介质材料 | PCT |
采购入口 | 5-2287922-7现货 |
原厂手册 | 5-2287922-7数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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2272519-7 | 暂无 |
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泰科5-2287922-7连接器凭借其高频信号能力、稳健的机械设计及广泛的温度适应性,适用于信号传输领域中的关键场景,特别是在高稳定性与精密连接需求的环境下。该产品采用金电镀端子接触部增强导电性,蓝灰色PA GF外壳确保机械强度与阻燃性(UL 94V-1/V-2),同时兼容行业标准如SAE/USCAR-17。其具体应用领域包括:
1. 汽车电子系统:键控代码G与通孔焊接安装(8mm间距)防止误插,匹配车载ECU、传感器接口等电路板端接场景,适应-40°C至105°C温度范围,确保行车安全与信号可靠性。
2. 工业自动化控制:边缘安装设计与焊尾固定简化PCB集成,50Ω阻抗及0-6000MHz频率范围支持机床或机器人传感器的高频信号传输,耐高温特性(最高105°C)耐受工厂振动与热环境。
3. 通信与数据传输:线到板连接系统适用于路由器、交换机内部模块,2位单行布局平衡信号密度,金电镀端子减少高频干扰,提升0-6000MHz信号传输的稳定性。
4. 消费电子设备:紧凑尺寸(24.5mm×15.5mm×10.45mm)与前端安装方式适配智能家电或便携设备内部电路板信号连接,锡外部电镀简化维护流程,经济高效。
该连接器通过精确端子对准、高温耐受性及标准化设计,强化了在汽车、工业等复杂场景下的长期连接稳定性,蓝灰色外壳进一步优化设备内部的视觉辨识。
1. 安装松动或脱落
问题:连接器采用边缘PCB安装方式,在振动或机械应力下可能出现松动现象,导致信号中断或物理不稳。
方案:加强PCB固定点使用焊接或安装支架;添加应力消除装置(如绑带或卡扣),分散电缆受力,并确保安装角度垂直,避免倾斜受力。
2. 密封性缺失
问题:连接器为非密封设计(可密封:否),在潮湿或多尘环境中易受水分、污染物侵入,影响电气性能。
方案:避免在高湿度(建议环境湿度≤80%RH)或污浊环境中部署;添加外部防护罩或选用密封胶填充缝隙,必要时更换密封型号连接器。
3. 端子接触不良
问题:插针端子压接高度偏差(额定公差±0.2~0.5mm)或表面氧化(外部镀锡层暴露于空气)导致接触电阻升高,引起信号传输异常或热损风险。
方案:严格依据压接规范操作;定期使用无纺布或专业清洁剂去除端子氧化层;检查端子完整性并替换受损部件。
4. 外壳高温变形或材质劣化
问题:PA GF主体材料在接近最大工作温度(105°C)时易软化变形,长期高温或接触腐蚀性化学品可能加速外壳裂纹。
方案:控制环境温度在指定范围(-40°C to 105°C);避免强酸/碱接触;在高温或恶劣工况下选用金属外壳替代型号,定期进行目视检查。
5. 键控错位或连接对准偏差
问题:键控代码G与公端不匹配或端子排列顺序错位,导致连接失效或插拔损坏。
方案:安装前验证键控代码一致性;使用校准工具辅助定位,确保插针与插座精确对齐,并遵循制造商推荐的连接顺序。
6. 非原装配件兼容性风险
问题:使用仿制或未经认证端子可能引起接触不良、寿命缩水或安全事故(如火灾风险)。
方案:优先采购泰科原厂部件或授权渠道产品;核对UL 94V-1/V-2阻燃标准和SAE/USCAR-17兼容性认证,确保组件匹配性。