分享连接器插针插孔3种检测方法

　    关键词：连接器插针插孔,连接器

　　随着技术的发展，电子产品性能越来越多样化，其内部所用到的电子元器件也在不断发生着变化，要求不断增高。连接器在电子产品中充当输送电流的功能，连接器的性能直接影响到电子产品的使用可靠性。因此，这在一定程度上增加了连接器在结构设计、制造工艺等方面的难度，为了保障电连接器性能的稳定和可靠，连接器厂家都会对连接器进行检测和可靠性维护。

　　一般连接器之间的互相连接，靠的是表面的接触，比较容易导致不良。下面接插世界网就来跟大家说说，关于连接器插针插孔的接触不良，一般可以通过什么办法进行检测？

　　一、瞬断检测，有些连接器是在动态振动环境下使用的。实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格，并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为，往往接触电阻合格的连接器在进行振动，冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的连接器，最好能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。

　　二、单孔分离力检测，单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。实验表明：单孔分离力过小，在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔，测量接触电阻往往仍合格。为此，生产厂除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外，不应对用于重点型号采用自动插拔力试验机多点齐测，应对成品进行100%的逐点单孔分离力检查，防止因个别插孔松驰造成信号瞬断。

　　三、导通检测，目前，一般大电流连接器生产厂家产品验收试验无此项目，而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。

　　以上就是关于连接器插针插孔的一些检测措施，为了确保连接器在使用的时候最大程度的避免不良，连接器厂家都会对成型的连接器做诸如以上的检测，用来保证连接器的整体质量。今天的分享就到这里了，想要获取更多连接器相关知识，欢迎关注接插世界网。

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