了解一些连接器设备维修知识是必要的,毕竟设备维修保养贯穿设备运行生产全程,即便是在设备前期管理阶段也会涉及到设备调试与维护工作,这是对设备后期运行而实施的预防措施,设备维修工作既要讲策略又要按步骤开展,不可盲目,否则势必会事倍功半。本文将为您详细介绍连接器设备维修步骤等知识,仅供参考,具体操作方法请以实际情况为准!
通常情况下,在设备维修过程中,设备管理人员会按照停机检查、分析故障原因、定位故障组建、拆卸故障设备、更换零件、进行维修、设备复原、调试直至交工,这样的步骤进行设备维修,但是在具体工作中却不尽然,尤其是冶金、石油化工等行业,设备维修步骤更是十分详尽,具体如下所示:
第一步:编制设备维修计划;
第二步:根据需要,安排维修前的预检查工作;
第三步:准备好维修工作所需要的各种技术资料和文件,例如设备图纸、设备使用说明书、维修任务书或作业命令单等;
第四步:作好维修前的物质准备,例如备件、材料、工量具、仪表和专用设备等;
第五步:作好维修的组织准备,根据需要,成立必要的指标、联络或协调机构等;
第六步:作好现场准备,落实好施工用风、水、电、气等动力;
第七步:进行维修工作,同时作好管理工作,及时掌握维修的进展情况,作好人力、物力的调整平衡工作,检查各工序的施工质量,及时处理好施工过程中的各种问题;
第八步:维修工作结束后,试车、验收;
最后一步:作好维修工作的总结和资料、数据的整理、分析和反馈等工作。
由此可见,设备维修步骤如同设备管理章程一样,需要条理清晰、前后衔接紧密,这样才能使设备维修工作顺利、安全、平稳的开展。
除了连接器的维修,其他许多元器件、机器的维修步骤都可以参考以下的流程:
一、设备报修
1、生产车间的设备操作工人发现故障隐患及时上报车间管理人员后,由车间管理人员填写设备维修申请单交设备部。特殊情况下,也可电话通知维修,然后再填写设备维修申请单交设备部。
2、维修人员在日常设备巡检中发现设备故障,应排查故障原因,向部门主管汇报。
3、在设备定期的维护保养中发现设备故障,应对故障情况进行检修,向部门主管汇报。
二、设备故障的确认
1、设备故障情况通过报修途径通知设备部,维修人员及时对故障情况进行确认,分析设备故障原因和维修办法。
2、对于设备维修系数低的设备故障,由维修人员直接现场维修。
3、根据故障情况领取专用设备配件以及维修工具,组织维修人员实施。
三、设备故障的维修
1、设备维修结束后,设备维修人员要将维修情况反馈设备操作人员,并当场试用确认。
2、维修中发现缺少维修零件,需要申请购买时应及时提出申请并通知采购部采购人员购买配件。
3、维修中需要请外协单位维修时,应填写设备维修单,注明故障原因、维修材料、价格,经设备主管、公司领导审批后安排维修。
4、维修时,由于维修任务繁多导致设备不能够立即修复时,要及时报告部门主管,并和使用部门沟通协调,另外确定维修时间。
5、设备维修过程中,设备使用人员要在现场以便维修人员及时了解设备情况。
四、设备维修记录
1、设备故障维修正常运转后,需要维修人员、使用部门负责人在设备维修单上确认签字。
2、维修工作结束后,设备部应将设备的维修情况记录在设备而档案中备查。
五、设备维修流程设备使用部门提出维修申请(填写设备维修申请单)
设备使用人员说明故障原因和现状经车间主管签字送至设备部设备部安排人员现场检查,能维修的现场解决,不能解决的填写设备维修单按照公司领导审批意见安排外协单位维修使用部门验收签字确认,必要时维修负责人参与。