端子压接作业是线束加工中一个重要的工序之一,在整个行业内,在这个工序出现加工不良的情况是比较多的,只有提升端子压接作业的良品率,才能够大幅提升线束加工的产能,提升线束加工的效率和质量。本文主要为您介绍端子压接作业中容易出现的几种不良现象,以及接线端子使用不当的后果,希望可以帮助您更好地使用接线端子。
下面列出端子压接作业中主要的不良现象,并分析了不良现象的常见原因:
一、端子扭曲变形不良
表现形式:
1、端子横向弯曲变形的现象;
2、端子轴向扭曲变形现象。
不良原因:
1、端子未处于下刀片的正中央而发生向左/右侧倾斜的情况。
2、模具的端子移送器输送端子到打端位置时,移送器的弹簧张力太弱或太强情况下不能把端子传送到扁顶头1的正位置,发生未到达或超过的情况。
3、打端时刀片磨损的情况会出现不良。
4、端子弯曲的不良是由于压接器和下刀片的中心错位导致,除此以外还会导致刀片磨损,使压着痕过深。
5、因位置调节丝的磨损导致端子送不到位引起的不良。
二、线材线束未组装到位不良
表现形式:
1、深打:压芯区域压到线皮。
2、深打:芯线长度过长导致端子变形。
3、浅打:外皮或芯线没有压到指定的区域。
不良原因:
1、芯线剥皮长度过长或过短。
2、压接是线材位置放置有误。
三、喇叭口不良
不良原因:
1、端子和压接器的位置错误喇叭口未形成或形成太大。
2、扁顶头部比STRIPGuidePlate更向后,进端子偏移传送时不良现象发生。
四、切断口不良
表现形式:
1、端子的切断部没有处在正位置,更突出或更向里的情况下出现的不良现象,切断口不良表现在切断口太长或太短、切断面斜、划手,切断面弯曲,切断口太长时导致插盒子不到位、挂盒子,太短时导致伤端子。
2、端子切断时切断部会出现粗糙的不良现象。
不良原因:
1、切断面被磨损的情况
2、绝缘扁顶头末端磨损的情况
3、切断面和扁顶头有缝隙的情况
五、端子仰&端子钩不良
表现形式:
1、端子勾是指打端时端子前端向上弯曲的现象
2、端子仰是指打端时端子前端向下弯曲的现象
不良原因:
1、端子未处于扁顶头的正位置
2、扁顶头和支撑台没在正位置
六、芯线松散的不良
表现形式:
所有线芯没有完全封闭于压接区
不良原因:
线缆上剥下绝缘层的处理或集束过程中,芯线松散,可通过制程管控和使用半剥线改善。
七、压皮区域的不良
表现形式:
1、外刀锁口刺破绝缘层
2、外刀锁口未完全抱住线材
3、锁口两边不对称
不良原因:
1、刀口不匹配
2、调整压接高度
八、传送距离导致的不良
表现形式及原因:
1、抓手不到位导致的传动不良
2、抓手被磨损导致的传动不良
九、拉拔力NG的不良
表现形式:压接后,拉拔力测试NG(排除模具因素)
不良处理方式:调整压接高度
1、一般模具调整压接高度方法
2、Cam类型模具调整压接高度方法
以上就是端子压接作业中可能会出现的一些不良现象,我们在操作时可以尽量避免出现这些问题,接线端子如果使用不当,也会引发许多问题。
接线端子出现问题,其实有很多原因都是自己的使用不当造成的,端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量,很多时候我们的技术操作失误,造成接线端子出现问题,触摸部位该导通的一定要导通,并保障触摸牢靠,绝缘部位不应导通的必须绝缘,很多时候接线端子出现的问题是接触不良,会出现触摸件布局的规划不是很合理的问题。
我们在使用的接线端子的时候要注意一下,需要考虑接线端子的绝缘不良问题,为了要使绝缘效果好,要坚持正确的方位摆放,接线端子具有优秀的电路连接功能,如果操作不当的话,会造成接线端子出现漏电的现象,也会提前造成接线端子老化,短路等不良现象。
以上就是端子压接作业中容易出现的几种不良现象,以及接线端子使用不当的后果科普,如果您想了解更多连接器、元器件或者汽车行业的相关资讯,请持续关注接插世界网。
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