插拔式接线端子隐患有哪些？怎么正确使用插拔式接线端子？

插拔式接线端子，可以用于实现电气连接，和接线柱一样都是接线用的，没有什么严格的区别，只是接线端子通常用在配电箱里面，比较方便接线，承受的功率一般较小，在使用插拔式接线端子的过程中，往往会发生各种各样的隐患，本文将为您科普插拔式接线端子的正确使用方法，以及可能出现的使用隐患问题。

插拔式接线端子的作用

插拔式快速接线端子系列，采用易于操作的可插拔连接与牢固通用的螺钉方式相结合，使各种零件连接了起来。插拔式快速接线端子由两部分插拔连接而成，一部分将线压紧，然后插到另一部分，这部分在焊接到PCB板上，此接底部机械原理，此防振动设计确保了产品长期的气密连接和成品的使用可靠性。插座两端可加装配耳，装配耳在很大程度上可以保护接片，并且可以防止接片排列位置不佳，同时这种插座设计可以保证插座可以正确的插进母体。

插拔式接线端子怎幺正确使用

插拔式接线端子由两部分插拔连接而成，一部分将线压紧，然后插到另一部分，这部分在焊接到PCB板上。插座两端可加装配耳，装配耳在很大程度上可以保护接片并且可以防止接片排列位置不佳。插拔式系列接线端子就是用于实现电气连接，和接线柱都是接线用的，没有什么严格的区别，只是接线端子通常用在配电箱里面比较方便接线，承受的功率一般较小。

各种各样的插座设计可以搭配不同母体的插入方法，比如说：水平、垂直或倾斜向印刷电路板等，既可以选择公制线规也可以选择标准线规。

插拔式接线端子隐患

接线端子从使用角度讲，应该达到的功能是，接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠，绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。接线端子常见的致命故障形式有以下三种：

1、接触不良

接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上，故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

2、绝缘不良

绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘，故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。

这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求，由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

3、固定不良

绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能，固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见多发的故障，这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现并剔除。

以上就是插拔式接线端子隐患，以及正确使用方法介绍，如果您想了解更多连接器、元器件或者汽车行业的相关资讯，请持续关注接插世界网。

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