泰科1534125-1是一款专为紧凑型信号传输设计的矩形母端连接器,采用10位2行布局,支持12/24VDC电压架构,最大电流承载7.5A,适用于工业控制、自动化设备及信号分配场景。其180°出线设计优化了电缆走线空间,黑色PBT GF15外壳具备高机械强度与耐高温特性(-40至120℃),并通过UL 94HB阻燃认证,确保电气安全。端子间距2.5mm,行间距4.24mm,尺寸为14.1mm(长)×16.5mm(宽)×6.8mm(高),兼容自由悬挂式电缆安装,适配空间受限的设备内部布局。极化接合对准技术确保端子精准对接,但需外力固定以避免振动导致的位移,可维修设计便于后期维护。该产品适用于传感器、PLC控制模块及通信设备等对连接可靠性与环境适应性要求较高的领域,尤其适合宽温范围及高振动环境下的信号传输需求。
分类 | 详情 |
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产品图 |
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产品型号 |
1534125-1 |
连接器形状 | 矩形 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和壳体类型 | 母端子护套 |
连接器系统 | 线到板 |
可密封 | 否 |
主要锁定特性 | 端子上 |
连接器和端子端接到 | 电线和电缆 |
位数 | 10 |
行数 | 2 |
工作电压 (VDC) | 12 |
标称电压架构 (V) | 12, 24 |
出线角度 | 180° |
主要产品颜色 | 黑色 |
连接器和键控代码 | 中性 |
端子类型 | 母端 |
端子大小 | .63mm |
对接公端宽度 | .63 mm [ .025 in ] |
端子额定电流(最大值) (A) | 7.5 |
接合对准 | 带有 |
接合对准类型 | 极化 |
端子位置保证 | 是 |
应力消除 | 不带 |
连接器安装类型 | 电缆安装(自由悬挂) |
外壳材料 | PBT GF15 |
中心线(间距) | 2.5 mm [ .098 in ] |
连接器高度 | 6.8 mm [ .268 in ] |
产品长度 | 14.1 mm [ .555 in ] |
产品宽度 | 16.5 mm [ .65 in ] |
行间距 | 4.24 mm [ .167 in ] |
工作温度(最大值) | 120 °C [ 248 °F ] |
工组温度范围 | -40 – 120 °C [ -40 – 248 °F ] |
电路应用 | Signal |
UL 阻燃性等级 | UL 94HB |
可维修 | 是 |
能够保证连接器位置 | 否 |
采购入口 |
1534125-1现货 |
原厂手册 |
1534125-1数据手册 |
配套型号
产品图
1-1534170-1
1-1534171-1
1534172-1
5-963715-6
更多配套型号查询
1534125-1配套型号大全
泰科1534125-1连接器凭借其紧凑设计、高可靠性和环境适应性,主要应用于以下领域:
1. 工业自动化与控制设备:10位2行布局和2.5mm中心线间距适配高密度信号传输需求,12/24VDC电压架构及7.5A额定电流可满足传感器、PLC控制模块、伺服驱动器等设备的信号与低功率电源连接,极化对准技术确保插拔稳定性,适用于机床、机器人等振动环境。
2. 汽车电子:PBT GF15材质耐高温(-40~120℃)且通过UL 94HB阻燃认证,符合车载电子对防火与耐候性的严苛要求,适用于车身控制模块、仪表盘信号传输及车载通信系统。
3. 医疗设备:低电流信号传输特性(Signal电路应用)适配医疗仪器内部布线,自由悬挂安装方式便于设备内部紧凑布局,可维修设计支持无损拆卸维护,保障设备长期运行可靠性。
4. 通信与能源系统:宽温范围与抗振动特性适用于户外通信基站、太阳能逆变器等场景,180°出线角度优化电缆走向,减少空间占用。
5. 消费电子与家电:黑色外壳与紧凑尺寸(14.1×16.5×6.8mm)适配小型化设备,如智能家电控制板、电源模块等,自由悬挂安装简化装配流程。
该连接器通过灵活布局与高安全性设计,覆盖工业、交通、医疗等多领域信号传输需求。
泰科1534125-1连接器在应用中可能遇到以下常见问题及解决方案:
1. 安装稳定性不足
- 问题:自由悬挂式电缆安装在振动或移动设备中易导致连接器位移,影响连接可靠性。
- 解决方案:使用扎带、支架或卡扣对连接器进行外部固定,确保其与设备框架稳固连接;避免频繁弯折电缆,保持180°出线角度设计的自然弧度。
2. 端子接触不良或氧化
- 问题:母端子长期暴露在灰尘或潮湿环境中易氧化,导致接触电阻升高。
- 解决方案:定期清洁端子表面,涂抹防氧化润滑剂(如硅脂);在高湿度场景中,采用防水胶带或热缩管对接口进行二次密封(尽管产品不可密封,但可通过外部防护弥补)。
3. 高温环境下的性能衰减
- 问题:PBT GF15外壳在高温(接近120℃)下可能发生轻微变形,影响端子对准。
- 解决方案:优化散热设计,如增加通风空间或使用导热材料隔离热源;避免将连接器置于高温部件附近,确保环境温度符合-40~120℃范围。该型号在汽车应用中也需注意类似高温挑战。
4. 插拔操作不当导致的机械损伤
- 问题:未按极化对准标识强行插拔可能损坏端子或外壳。
- 解决方案:操作时严格遵循极化对准要求,施加均匀力度;定期检查端子是否变形,及时更换受损部件。
5. 过载引发的端子发热
- 问题:电流超过7.5A额定值可能导致端子温升,加速材料老化。
- 解决方案:设计电路时严格遵循12/24VDC标称电压架构,避免长时间超负荷运行;安装时预留散热空间。
6. 可维修性与位置固定矛盾
- 问题:虽支持维修,但自由悬挂设计导致维修后难以保证连接器位置精准。
- 解决方案:在设备设计阶段预留固定槽或卡槽,便于维修后重新定位;使用标记工具记录原始安装位置。
通过上述措施,可显著提升该连接器在工业控制、自动化设备及汽车电子等领域的可靠性和使用寿命。