泰科TE 1563125-1连接器中文手册_现货采购_配套型号指南
泰科1563125-1是一款矩形混合型公端子护套连接器，专为线到板、线到线连接设计，支持10位3行端子布局(出线角度180°)，适用于电源与信号传输场景。其外壳采用PBT GF材料，兼具高机械强度与耐高温特性(工作温度范围未明确，但PBT GF通常耐受-40°C至140°C)，黑色外壳便于辨识且耐环境老化。端子提供1.2mm(额定13A)和2.8mm(25A)两种规格，满足不同电流需求，极化接合对准设计确保精准插接，但无端子位置保证功能。连接器尺寸紧凑(长16.2mm×宽42.15mm×高18.85mm)，行间距4.5mm，中心线间距2.54/5.2mm(0.1/0.2in)，适配高密度布线环境。外壳集成锁定特性，支持自由悬挂电缆安装，可维修设计降低维护成本，但不可密封且无应力消除结构。适用于工业自动化设备、轨道交通控制模块等需兼顾电源与信号传输的场景，通过灵活布局与高电流承载能力提升系统可靠性。
一、1563125-1中文手册
| 分类 | 详情 |
|---|---|
| 产品图 |
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| 产品型号 |
1563125-1 |
| 连接器形状 | 矩形 |
| 混合型连接器 | 是 |
| 连接器和壳体类型 | 公端子护套 |
| 连接器系统 | 线到板, 线到线 |
| 可密封 | 否 |
| 主要锁定特性 | 外壳集成 |
| 连接器和端子端接到 | 电线和电缆 |
| 位数 | 10 |
| 行数 | 3 |
| 出线角度 | 180° |
| 主要产品颜色 | 黑色 |
| 连接器和键控代码 | 中性 |
| 端子类型 | 公端 |
| 端子大小 | 1.2mm, 2.8mm |
| 端子额定电流（最大值） (A) | 13, 25 |
| 接合对准 | 带有 |
| 接合对准类型 | 极化 |
| 端子位置保证 | 否 |
| 应力消除 | 不带 |
| 连接器安装类型 | 电缆安装（自由悬挂） |
| 外壳材料 | PBT GF |
| 中心线（间距） (mm) | 2.54, 5.2 |
| 中心线（间距） (in) | .1,.2 |
| 连接器高度 | 18.85 mm [ .74 in ] |
| 产品长度 | 16.2 mm [ .63 in ] |
| 产品宽度 | 42.15 mm [ 1.65 in ] |
| 行间距 | 4.5 mm [ .17 in ] |
| 电路应用 | 电源和信号 |
| 可维修 | 是 |
| 能够保证连接器位置 | 否 |
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采购入口 |
1563125-1现货 |
| 原厂手册 |
1563125-1数据手册.PDF |
二、1563125-1配套型号
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配套型号 |
产品图 |
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7-1452659-1 |
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7-1452656-1 |
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7-1452653-1 |
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1563123-1 |
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更多配套型号查询 |
1563125-1配套型号大全 |
三、1563125-1适用领域
泰科1563125-1连接器适用领域
1. 工业自动化设备
支持线到板、线到线连接，10位3行布局(行间距4.5mm)适配高密度布线需求，PBT GF材质耐高温(-40~140°C)且机械强度高，适用于PLC控制柜、传感器信号传输等场景。极化接合对准设计可防止误插，提升工业设备运行稳定性。
2. 汽车电子系统
公端子护套与自由悬挂安装设计，适合车内空间紧凑区域(如仪表盘、电池管理系统)。1.2mm(13A)和2.8mm(25A)端子分别满足信号传输与电源分配需求，耐高温特性契合发动机舱或新能源车电池模块环境。
3. 医疗设备与仪器
低行间距(4.5mm)和紧凑尺寸(长16.2mm×宽42.15mm)便于集成到医疗设备内部，黑色外壳与中性键控代码适配标准化设计需求。可维修性降低维护成本，适用于监护仪、诊断设备等对可靠性要求高的场景。
4. 机器人与数控机床
高电流承载能力(25A)支持电机控制信号与电源同步传输，外壳集成锁定特性可抵御振动环境，适用于机械臂关节、数控机床驱动模块等动态工况。
5. 消费电子与家电
线到线连接功能简化家电内部布线(如洗衣机、空调)，180°出线角度便于多方向走线。可维修设计延长产品寿命，适配需要频繁维护的电子设备。
核心优势：混合型设计兼容电源与信号传输，PBT GF材料兼顾耐温与轻量化，极化对准与自由悬挂安装提升适用场景灵活性。
四、1563125-1常见问题与解决方案
泰科1563125-1连接器常见问题与解决方案
1. 端子安装错位或接触不良
问题：无端子位置保证功能，若未精准对齐可能导致接触不良或信号中断。
解决方案：安装时使用辅助定位工具(如对齐夹具)，确保端子与插座完全匹配;定期检查端子插入深度及接触状态。
2. 高温或振动环境下的稳定性风险
问题：PBT GF材质在高温(接近140℃)或剧烈振动中可能发生轻微形变，影响锁定可靠性。
解决方案：加装橡胶减震垫或固定支架;避免长期暴露于极端温度，必要时选择耐高温增强型号。
3. 电流过载导致端子发热
问题：1.2mm端子(13A)和2.8mm端子(25A)若超负荷运行可能引发过热甚至熔断。
解决方案：严格按额定电流选型，搭配电流监测设备;避免在高温环境下超负荷使用。
4. 密封性不足引发环境侵蚀
问题：不可密封设计在潮湿、粉尘或腐蚀性环境中可能影响内部端子性能。
解决方案：外加防水胶套或密封胶带;定期清理连接器表面污染物。
5. 维护操作复杂性
问题：自由悬挂安装结构可能因线缆拉扯导致拆卸困难，非专业操作易损坏外壳。
解决方案：使用专用拆卸工具(如端子拔出器);提供标准化维修流程培训。
6. 180°出线角度限制布线灵活性
问题：固定出线方向在空间狭窄场景中可能阻碍线缆走向。
解决方案：提前规划布线路径;若需多角度出线，考虑更换支持旋转出线的替代型号。
7. 键控代码中性导致误插风险
问题：中性键控代码可能与其他连接器混淆，引发插接错误。
解决方案：在连接器外壳标注用途标签;设计时采用差异化颜色或外形区分。
总结：通过规范安装流程、环境适配措施及定期维护，可显著提升该连接器的可靠性。若需更高防护等级或定制化功能(如密封、多出线角度)，建议联系供应商确认替代方案。
