泰科TE 1670865-1连接器中文手册_现货采购_配套型号指南
泰科1670865-1为黑色聚酰胺(PA)材质电缆保护盖，支持4/12/15/16/18位多通道出线，内置应力消除结构，兼容21.5mm线束及公母端子护套。工作温度范围-40~120°C，符合UL 94V-0阻燃标准，具备抗老化、耐腐蚀特性。支持快速拆卸维修设计，适用于工业设备、重型机械、轨道交通等高振动、复杂布线场景，有效分散线缆应力，保障极端环境下的连接稳定性与长期可靠性。
一、1670865-1中文手册
| 分类 | 详情 |
|---|---|
| 产品图 |
 |
| 产品型号 |
1670865-1 |
| 保护和应力消除附件类型 | 盖 - 电缆引出 |
| 位数 | 4, 12, 15, 16, 18 |
| 主要产品颜色 | 黑色 |
| 主要产品材料 | PA |
| 应力消除 | 带有 |
| 兼容电缆束直径范围 | 21.5 mm [ .846 in ] |
| 与连接器种类兼容 | 公端子护套, 母端子护套 |
| 工作温度（最大值） (°C) | 65, 70, 75, 80, 85, 90, 100, 105, 110, 120 |
| 工作温度（最大值） (°F) | 248 |
| 工组温度范围 | -40 – 120 °C [ -40 – 248 °F ] |
| UL 阻燃性等级 | UL 94V - 0 |
| 可维修 | 是 |
|
采购入口 |
1670865-1现货 |
| 原厂手册 |
1670865-1数据手册.PDF |
二、1670865-1配套型号
配套型号
产品图
4-1563759-1
3-1563759-1
1-1563759-1
1-1563878-1
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三、1670865-1适用领域
泰科1670865-1连接器是一款专为多线束管理设计的应力消除与防护附件，其高兼容性、宽温适应性及阻燃特性使其在汽车、工业及高安全场景中广泛应用。以下是基于技术参数的适用领域分析：
1. 汽车电子系统
核心应用场景：
线束集中管理：适配ECU(发动机控制单元)、车载娱乐系统、传感器网络等多路连接场景(4-18位兼容)，优化线缆布局。
高温与振动环境：耐受-40℃至120℃温度，保障发动机舱、底盘线束在高温与振动下的可靠性。
技术适配性：
UL 94V-0阻燃等级：符合汽车内饰防火标准，降低燃烧风险。
PA材料抗腐蚀性：抵抗油污、盐雾腐蚀，延长线束寿命。
2. 工业自动化设备
核心应用场景：
控制柜与传感器接口防护：适配PLC、工业机器人等设备的多线缆(如电源、信号线)集中管理，减少振动导致的接触不良。
宽束径兼容(21.5mm)：支持大束径线缆固定，适配重型机械或复杂工业线束。
技术适配性：
应力消除设计：分散线缆拉扯应力，避免因机械力导致的断裂或松动。
可维修性：支持快速拆卸更换，降低维护成本。
3. 新能源与电力设备
核心应用场景：
电池管理系统(BMS)：连接电池组与监控模块，耐受高压与高温环境(如充电桩内部电路)。
户外储能系统：防水设计(虽未明确密封，但PA材料抗湿)适配多雨或高湿度场景。
技术适配性：
高阻燃等级：符合新能源设备安全标准，防止电弧引发火灾。
宽温耐受性：-40℃至120℃覆盖极端气候条件，保障户外设备稳定性。
4. 通信与网络基础设施
核心应用场景：
基站与数据中心线缆固定：保护多路信号线(如光纤、以太网线)接口，防止拉扯损坏。
180°出线优化布线：适配机柜内密集线缆走向，提升散热效率。
技术适配性：
高兼容性：适配公/母端护套，支持模块化维护。
黑色非反光外观：适配工业环境整洁性需求。
5. 医疗设备与精密仪器
核心应用场景：
大型医疗设备线缆管理：如CT机、MRI设备的多路电源与信号线防护，符合医疗级安全认证。
实验室仪器接口：适配高频插拔场景，减少信号干扰。
技术适配性：
低温度波动适应性：-40℃至120℃覆盖医疗环境温控范围。
应力消除功能：保护精密仪器线缆免受机械损伤。
泰科1670865-1连接器凭借其多线束兼容性、应力消除设计及宽温阻燃特性，成为汽车、工业、新能源等领域的核心防护组件。其核心优势在于通过物理结构优化与材料特性，保障多路连接场景下的长期稳定性与安全性，尤其适用于振动频繁、温度波动大或需高防火等级的严苛环境。
四、1670865-1常见问题与解决方案
1. PA材料耐温性问题
高温场景(120℃)：PA材料长期高温下可能蠕变变形，导致盖子松动或接口错位。
解决方案：
避免直接接触热源，建议工作温度≤100℃;
高温区域加装陶瓷纤维隔热套或散热片，降低局部温升。
低温场景(-40℃)：PA材料脆性增加，易因机械冲击开裂。
解决方案：
低温环境中减少插拔和振动，避免快速温变;
储存温度控制在-20℃以上，使用前缓慢升温至室温。
2. 盖子密封失效
问题：保护盖未完全嵌合或密封胶老化，导致灰尘/液体侵入。
解决方案：
规范安装：确保盖子与壳体卡槽完全对齐，使用扭矩扳手(扭矩≤0.5N·m)固定;
密封增强：在盖子与壳体接触面涂抹硅胶密封胶(如3M 5200)，提升防护等级至IP67。
3. 应力消除设计失效
问题：电缆引出角度固定，外力拉扯导致线缆断裂或连接器偏移。
解决方案：
固定结构：在电缆出口处加装扎带或护套，限制线缆摆动角度≤30°;
定期检查：每6个月检查电缆与连接器接口处的磨损情况，及时更换老化线缆。
4. 电缆直径不匹配
问题：兼容电缆束直径为21.5mm，超出范围导致盖子无法闭合或压接不良。
解决方案：
适配调整：若电缆直径偏小，用热缩管包裹至21.5mm;若过大，更换大尺寸型号(如1670865-2);
压接规范：使用符合DIN 72036标准的压接工具，确保端子与线缆压接牢固。
5. 可维修性操作不当
问题：频繁拆卸导致卡扣断裂或密封圈老化。
解决方案：
专用工具：使用泰科原厂拆卸工具(如型号TCC-123)，避免暴力操作;
备件更换：拆卸后立即更换密封圈(推荐氟橡胶材质)和卡扣件。
6. 振动环境接触不良
问题：高频振动(如车载环境)导致端子松动，接触电阻升高(规范≤20mΩ)。
解决方案：
抗振处理：在连接器两端涂抹导电膏(如EPO-TEK 3024)并加装弹簧垫片;
监测维护：每季度用万用表检测接触电阻，超过50mΩ时重新压接端子。
7. 多引出位安装对齐困难
问题：引出位数多(4/12/15/16/18)，插拔时易错位导致接触不良。
解决方案：
对齐辅助：使用定位销或对齐夹具确保公母端完全嵌合;
分批次插拔：对多通道连接器分区域操作，避免一次性强制插拔。
注：该连接器适用于工业设备、车载大功率系统等严苛环境，需重点关注材料耐温性、密封可靠性及抗振设计。
