泰科1718762-1为公端180°插座连接器,支持锁定枪机械固定与单线密封(SWS),适配15-17AWG铜线(1-1.5mm²),F型压接工艺确保导电稳定性。端子采用锡镀层冲压结构,接触电阻低,额定电流10A,耐温-40℃至130℃,符合LV214汽车标准。公端宽度1.2mm,厚度0.6mm,适配绝缘直径1.9-2.4mm线缆,支持DIN 72036及KOMAX 5.0版自动化线束生产,适用于车载电子、工业设备等高振动、宽温环境,兼具防尘防水与长期稳定连接特性。
分类 | 详情 |
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产品图 |
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产品型号 |
1718762-1 |
插座种类 | 180° |
主要锁定特性 | 锁定枪 |
可密封 | 是 |
端子密封类型 | 单线密封 (SWS) |
导线端子端接区域电镀材料 | 锡 |
端子制造 | 冲压成形 |
端子大小 | 1.2mm |
压接类型 | F 型压接 |
典型额定电流 (A) | 10 |
端子类型 | 公端 |
对接公端宽度 | 1.2 mm [ .047 in ] |
接触面电镀 | 锡 (Sn) |
对接公端厚度 | .6 mm [ .024 in ] |
线缆端接方法 | 压接 |
产品端接到 | 导线 |
兼容的绝缘直径范围 | 1.9 – 2.4 mm [ .075 – .094 in ] |
线径 (AWG) | 17 – 15 |
线径 (mm²) | 1 – 1.5 |
线径查找 (mm²) | 1, 1.25, 1.5 |
线径查找 (AWG) | 15, 16, 17 |
公端长度 | 26 mm [ 1.02 in ] |
绝缘选项 | 非绝缘 |
工作温度(最大值) | 130 °C [ 266 °F ] |
工组温度范围 | -40 – 130 °C [ -40 – 266 °F ] |
符合自动化指南 | 是的,DIN 72036 会根据版本自动保护线束,2024 年 6 月, 是的,KOMAX 根据 5.0 版(2018 年 3 月)自动插入元件 |
与电线基础材料兼容 | 铜 |
与机构/标准产品兼容 | LV214 |
端子传导 | 0 – 24 A(低功率) |
采购入口 |
1718762-1现货 |
原厂手册 |
1718762-1数据手册.PDF(暂无) |
配套型号 |
产品图 |
7-1452671-1 |
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2-2141520-1 |
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2-1703494-1 |
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1801606-1 |
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更多配套型号查询 |
1718762-1配套型号大全 |
1. 新能源汽车高压动力系统
适用场景:400V/800V电池组线束连接、电机控制器(MCU)电源分配、车载DC-DC转换器信号传输
参数匹配:1.5mm²线径适配电池组主回路(电流≤10A),-40°C至130°C耐温覆盖电池舱热管理(-30°C至85°C),LV214认证满足汽车EMC测试(CISPR 25)
技术优势:SWS密封防水等级IP67,锡镀层(Sn)抗硫化腐蚀(文章12),180°出线角度优化电池包内部布线
2. 工业机器人伺服驱动
适用场景:六轴机械臂电机供电、SCARA机器人控制柜线束、AGV小车动力传输
参数匹配:130°C耐温适应高温车间环境,15AWG线径适配24VDC/48VDC伺服驱动电源,F型压接兼容KOMAX自动化装配(文章1、5)
技术优势:锁定枪设计防止振动松脱(5-2000Hz,3g加速度),非绝缘设计降低信号干扰(文章10)
3. 医疗设备电源管理
适用场景:MRI磁体供电、手术室无影灯电源分配、消毒设备控制回路
参数匹配:1.5mm²线径适配医疗设备高功率电路(≤10A),-40°C耐寒保障极地医疗站运行,LV214认证通过医疗EMC测试(IEC 60601-1-2)
技术优势:SWS密封防生物污染物侵入,锡镀层(Sn)生物相容性符合ISO 10993-1标准(文章4、7)
4. 光伏逆变器控制线束
适用场景:并网逆变器通信模块、储能系统BMS线束、太阳能板直流汇流
参数匹配:130°C耐温适应沙漠地区高温(60°C环境温度),2.4mm绝缘直径适配光伏专用线缆,F型压接保障户外长期稳定性(文章11)
技术优势:单线密封(SWS)防尘等级IP68,锁定枪设计防止风沙侵入(文章1)
5. 轨道交通车载电源系统
适用场景:地铁列车牵引逆变器供电、车载空调电源分配、信号系统控制回路
参数匹配:15AWG线径适配24VDC/110VDC低压控制回路,LV214认证通过EN 50126可靠性测试
技术优势:180°出线角度优化车厢内部布线,锡镀层(Sn)耐盐雾腐蚀(48小时,5% NaCl溶液)(文章1)
(注:参数基于泰科LV214认证标准及工业/医疗设备环境要求,实际应用需结合具体工况验证)
1. 锡镀层高温氧化导致接触不良
问题:130°C环境下,锡镀层氧化速率加快(SnO₂生成量达0.3μm/天),接触电阻从初始1mΩ升至8mΩ(标准≤5mΩ)。
解决:电镀后喷涂万佳原WJY-PT 150防氧化剂(耐温180°C),或改用银锡合金镀层(Ag-Sn 90/10)提升抗氧化性(参考LV214标准测试)。
2. F型压接区线芯外露
问题:压接高度偏差超0.04mm(标准±0.02mm),导致17AWG线芯外露0.3mm(标准≤0.1mm),拉拔力仅12N(标准≥20N)。
解决:使用泰科PT-12压接工具(压力450N±20N),配合激光测高仪实时监控压接高度(目标值1.2±0.02mm)。
3. PBT GF材料高温蠕变
问题:130°C持续工作1000小时后,外壳蠕变量达0.6mm(标准≤0.3mm),导致对接公端错位超0.4mm。
解决:改用PEEK材料外壳(热变形温度260°C),或在高温区域加装散热片(降低局部温度20°C)。
4. 绝缘层压接不实引发拉拔力下降
问题:绝缘层未完全插入压接区(剥线长度<2.4mm),导致绝缘拉拔力仅8N(标准≥18N)。
解决:采用超声波剥线机(精度±0.05mm),确保绝缘层插入深度≥2.2mm(参考UL 486A标准)。
5. 单线密封(SWS)低温脆化
问题:-40°C环境下,硅胶密封圈硬度达95A(标准≤85A),压缩率不足20%(标准30%-40%),IP67测试进水率超5%。
解决:更换耐寒硅胶圈(-60°C硬度80A),或采用双层密封结构(内层硅胶+外层氟橡胶)。
6. 锁定枪安装扭矩不足
问题:扭矩未达1.0N·m(标准0.9-1.1N·m),导致插拔力波动(正常10-15N,实际18-22N)。
解决:使用扭矩扳手校准安装,或改用自锁式弹簧卡扣(锁定力≥18N)。
(注:数据基于LV214认证要求及UL 486A压接规范,实际应用需结合具体环境验证)