泰科7-2287906-8连接器是一款线到板单触点射频信号传输组件,阻抗50Ω,工作频率范围0-6000MHz,适用于PCB边缘安装的通讯与消费电子应用。其主体采用PA GF材料,具有紫色壳体,尺寸24.5×7.5×5mm;端子为插针式,中心金镀层增强电导性,外部锡镀层提高耐久性,最大电流1A。安装通过通孔焊接固定,面板前端式设计可靠;工作温度范围-40°C至105°C,满足UL94V-1/V-2阻燃标准,兼容SAE/USCAR-17规范,针对无屏蔽信号电路提供高稳定性。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 7-2287906-8 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 线到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 1 |
PCB 安装方向 | 边缘 |
位数 | 1 |
阻抗(Ω) | 50 |
主体材料 | PA GF |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | H |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
接合插针直径 | .51mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
面板安装方式 | 前端安装 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 紫色 |
连接器高度 | 5mm[.197in] |
产品长度 | 24.5mm[.965in] |
产品宽度 | 7.5mm[.295in] |
工作温度(最大值) | 105°C[221°F] |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
屏蔽 | 否 |
电路应用 | Signal |
UL 阻燃性等级 | UL 94V-1 | UL 94V-2 |
与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
封装方法 | Reel |
封装数量 | 1600 |
电介质材料 | PCT |
采购入口 | 7-2287906-8现货 |
原厂手册 | 7-2287906-8数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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2272519-8 | 暂无 |
更多配套型号查询 | 7-2287906-8配套型号大全 |
1. 高频通信与信号传输
50Ω阻抗匹配及0–6000MHz工作频率范围,确保高频信号完整性;金层接触端子提供稳定低电阻路径,适用于基站射频模块、网络交换机等需抗干扰精密传输的场景。
2. 汽车电子控制系统
符合SAE/USCAR-17车载标准,镀锡焊尾增强PCB焊接可靠性;通孔安装机制(板边缘安装)耐受车载振动环境,适配ECU控制板、传感器接口等关键电路连接。
3. 工业自动化设备
PA GF壳体(耐温-40°C至105°C)与UL 94V-1/V-2阻燃等级保障高温环境安全;24.5mm紧凑尺寸支持高密度布板,适用于PLC控制器、电机驱动模块的内部线板互连。
4. 医疗电子仪器
5mm超薄高度适配便携设备空间限制;无铅化端子电镀材料(锡/金)满足生物兼容性要求,专为监护设备、微型诊疗仪器的内部信号电路设计。
5. 精密测量仪器
.51mm精准插针直径与板安装定位机制实现亚毫米级对接;低至1A电流传输保障微弱信号采集精度,适用测试探针台、分析仪传感器等微电流场景。
该连接器通过板安装固定强化机械稳定性,紫色壳体实现设备内部快速识别定位,其通孔焊接端接方式确保在高温、振动环境中维持持久可靠的电气连接性能。
1. PCB安装稳定性不足
问题:边缘安装焊尾在振动环境中易发生焊点疲劳,导致连接器位移或脱焊。
方案:采用加固支架增强PCB支撑,优化焊盘设计与回流焊曲线,确保焊接面全覆盖且无虚焊。
2. 高温工况下材料变形
问题:尼龙6/6(PA GF)外壳在接近105°C极限温度时可能软化变形,影响端子对位精度。
方案:严控环境温度≤95°C,避免热源直射。高温应用场景建议更换金属外壳型号(如泰科金属壳体兼容系列)。
3. 小电流端子接触失效
问题:Ø0.51mm镀金插针在超过1A电流或压接高度超差(>±0.05mm)时易产生电弧氧化,导致接触电阻升高。
方案:使用显微镜辅助压接(公差±0.03mm),定期用丙醇清洁接触面。大电流需求需更换功率型端子。
4. 高频信号失真
问题:6000MHz高频应用时,非屏蔽设计易受电磁干扰(EMI),阻抗波动超出50Ω±10%容差。
方案:增加PCB接地层,对信号线实施同轴屏蔽处理。高于3GHz场景建议改用射频专用连接器。
5. 化学腐蚀风险
问题:PA GF材料在有机溶剂或强酸环境中可能发生应力开裂,紫色外壳涂层易被卤化物侵蚀。
方案:避免接触酮类/酯类溶剂,腐蚀性环境需增加防护罩。定期用pH中性清洁剂维护外壳完整性。