泰科3-2287903-1是一款单通道射频连接器,专为PCB边缘安装设计。其核心特性包括50Ω阻抗标准,支持0–6000 MHz高频信号传输及800VAC工作电压。主体采用玻纤增强尼龙(PA GF)材料,具备工业级耐温性能(-40°C至105°C)。接触件采用双层电镀工艺:中心端子镀金(Au)保障高频信号稳定性,外部端子镀锡(Sn)增强环境耐受性。 该连接器采用通孔焊接固定方式,带有接合插针(直径0.51mm)和焊尾结构,确保PCB安装稳固性。符合SAE/USCAR-17汽车电子标准,适用于车载电子等高可靠性场景的信号传输。其紧凑型尺寸(24.5mm×7.5mm×10.45mm)和胭脂红色壳体支持空间受限应用的板端连接需求。
分类 | 详情 |
---|---|
产品图 | ![]() |
产品型号 | 3-2287903-1 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 线到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 1 |
PCB 安装方向 | 边缘 |
位数 | 1 |
阻抗(Ω) | 50 |
工作电压(VAC) | 800 |
主体材料 | PA GF |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | L |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
接合插针直径 | .51mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
面板安装方式 | 前端安装 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 胭脂红 |
连接器高度 | 10.45mm[.411in] |
产品长度 | 24.5mm[.965in] |
产品宽度 | 7.5mm[.295in] |
工作温度(最大值) | 105°C[221°F] |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
屏蔽 | 否 |
电路应用 | Signal |
与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
封装方法 | Tray |
电介质材料 | PCT |
采购入口 | 3-2287903-1现货 |
原厂手册 | 3-2287903-1数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
---|---|
1-2272519-1 | 暂无 |
更多配套型号查询 | 3-2287903-1配套型号大全 |
泰科3-2287903-1连接器凭借其高频率性能、宽温适应能力及可靠电气特性,适用于以下专业领域:
1. 高频信号传输系统
支持0-6000MHz工作频率及50Ω阻抗匹配,金镀层端子(插针直径0.51mm)确保射频信号完整性,适用于基站设备、通信模块等高频电路板的精准互连。
2. 工业控制设备
PA GF材质壳体耐受-40°C至105°C极端温度,通孔焊接端接结合板缘安装设计,适应工业自动化设备的机械应力环境,保障PLC控制器、传感器接口等关键信号链路的稳定性。
3. 汽车电子模块
SAE/USCAR-17标准兼容性与键控代码L防误插机制,满足车载控制单元(ECU)的振动与温度冲击要求,适用于发动机管理、车身控制模块的板级连接。
4. 严苛环境电子装置
宽温域特性适配能源设备(如光伏逆变器、充电桩),胭脂红色壳体提升设备内部线束标识度,通孔焊尾结构保障电力设备在温度循环中的连接可靠性。
5. 医疗诊断仪器
金接触端子(最大1A电流)确保微弱信号传输精度,塑料壳体满足医疗设备电气隔离需求,适用于监护仪、影像设备内部PCB信号传输接口。
该连接器通过高频优化设计、宽温域材料及工业级安装结构,在复杂电磁环境中实现低损耗信号传输,其红色壳体显著提升设备维修时的部件识别效率。
1. 焊点应力集中
问题:边缘安装焊尾结构在振动环境中易传导应力至PCB焊点。
方案:增加焊点周围灌胶支撑,或在PCB布局时预留应力缓冲区域(建议最小3mm非布线区)。
2. 高频信号衰减
问题:0-6000MHz工作频段内,金层微磨损导致阻抗失配(标称50Ω±5%)。
方案:定期使用无损探针检测接触电阻,高频应用前乙醇擦拭金镀层;超过500次插拔建议更换端子。
3. 温升导致载流下降
问题:105℃极限温度下,1A额定电流需降额使用(>85℃时降额率0.5%/℃)。
方案:高温环境(>80℃)限制持续电流≤0.8A,必要时强制风冷散热。
4. 机械对准偏差
问题:键控代码L的单一防呆设计易因外力错位(公端未配备时)。
方案:配套公连接器必须选择同键控码版本,安装时采用定位治具辅助(公差±0.1mm)。
5. 材料热膨胀失配
问题:PA GF壳体与PCB的热膨胀系数差异(CTE 30 vs 18 ppm/K),循环温变致安装座开裂。
方案:工作温变>60℃/min的场景,改用CTE适配的FR-4 PCB基材;每千次热循环后检查壳体裂纹。