泰科5-2287903-2是一款线对板射频连接器,专为印刷电路板(PCB)边缘通孔焊接安装设计,单行一位结构,阻抗50欧姆。该器适用于0-6000MHz信号传输,工作电压800VAC,温度范围-40至105°C。主体采用PA GF材料,端子接触部镀金,外部镀锡,确保稳定电性能。兼容SAE/USCAR-17汽车标准,尺寸为长24.5mm、宽7.5mm、高10.45mm,用于无屏蔽信号电路。此产品出自TE Connectivity系列,体现其全球领先技术及在汽车与工业领域的广泛应用,符合高质量连接需求。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 5-2287903-2 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 线到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 1 |
PCB 安装方向 | 边缘 |
位数 | 1 |
阻抗(Ω) | 50 |
工作电压(VAC) | 800 |
主体材料 | PA GF |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | B |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
接合插针直径 | .51mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
面板安装方式 | 前端安装 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 淡黄色 |
连接器高度 | 10.45mm[.411in] |
产品长度 | 24.5mm[.965in] |
产品宽度 | 7.5mm[.295in] |
工作温度(最大值) | 105°C[221°F] |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
屏蔽 | 否 |
电路应用 | Signal |
与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
封装方法 | Reel |
封装数量 | 1600 |
电介质材料 | PCT |
采购入口 | 5-2287903-2现货 |
原厂手册 | 5-2287903-2数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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2474535-1 | 暂无 |
2272519-2 | 暂无 |
2474533-1 | 暂无 |
更多配套型号查询 | 5-2287903-2配套型号大全 |
泰科5-2287903-2连接器凭借其高频信号处理能力、可靠连接性及宽温域适应性,广泛应用于以下领域:
1. 通信与数据传输系统:0 6000 MHz工作频率范围及50 Ω阻抗特性支持高效射频信号传输,前端安装方式适配基站、路由器的紧凑板级设计,金电镀端子确保信号完整性。
2. 汽车电子控制单元:兼容SAE/USCAR-17标准,键控代码B防止误插,工作温度-40℃至105℃耐受引擎舱高温振动,通孔焊接稳固应用于车载传感器或ECU信号接口。
3. 工业自动化设备:聚酰胺玻璃纤维(PA GF)壳体提供机械强度,PCB边缘安装支持机床控制电路的可靠固定,-40℃低温耐受力保障工厂环境稳定运行。
4. 医疗诊断仪器:微小的接合插针直径(0.51mm)实现精密信号连接,淡黄色壳体便于快速维护识别,PCT电介质材料抑制干扰,适配内部低电流信号传输。
该连接器通过高频宽温性能、键控保护及抗振安装,确保信号链路的持久准确性,淡黄色外壳进一步提升工业环境辨识度。
1. 焊接位应力开裂
问题:边缘安装时焊点受机械振动或线缆拉力影响,导致PCB焊盘开裂。
方案:在PCB布局时增设支撑桩或卡槽结构,线缆端使用扎带固定,避免应力直接传导至焊点。
2. 高频信号衰减
问题:工作频率达6GHz时,阻抗波动(标称50Ω)引发信号反射。
方案:严格按射频布线规范控制线缆长度与铺地间距,优先选用PTFE介质同轴线缆,并确保端子金镀层无污染。
3. 端子氧化导致的接触失效
问题:插针直径仅0.51mm,镀金层损伤或硫化氧化会增加接触电阻(电流上限1A)。
方案:使用气密性收纳包装,操作时佩戴防静电手套;发现氧化痕迹时用纤维刷蘸异丙醇轻拭端子。
4. 高温环境壳体变形
问题:PA GF材质外壳在持续>105℃工况下发生塑性变形。
方案:高温应用场景(如发动机舱)替换为金属外壳型号;定期进行热成像监测,确保壳体温度≤90℃。
5. 键控码匹配错误
问题:键控代码B未对准公端导向槽引发插接偏移。
方案:安装前使用放大镜核对键控标记,配套使用TE专用对接夹具(零件号:1-175483-0)辅助定位。
6. 锡镀层焊接冷裂纹
问题:PCB焊尾锡镀层在-40℃低温环境中产生脆性裂纹。
方案:回流焊时采用阶梯升温曲线(升温速率≤3℃/s),焊接后涂覆三防漆增强应力缓冲。