泰科8-2287906-2是一款高性能单点线到板连接器,设计用于印刷电路板边缘安装,阻抗为50Ω且工作频率范围0-6000MHz,适用于高频信号传输应用。主体采用PA GF材料,具备耐温性(-40°C至105°C),端子类型为插针,接触部金电镀优化导电可靠性,外部锡电镀增强耐久性。安装通过通孔焊接固定,前端面板安装方式确保稳定连接。紧凑尺寸(高度5mm、长度24.5mm、宽度7.5mm)与粉橙色壳体适合空间受限场景,符合SAE/USCAR-17标准,广泛用于工业电子和通信设备。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 8-2287906-2 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 线到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 1 |
PCB 安装方向 | 边缘 |
位数 | 1 |
阻抗(Ω) | 50 |
主体材料 | PA GF |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | M |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
接合插针直径 | .51mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
面板安装方式 | 前端安装 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 粉橙色 |
连接器高度 | 5mm[.197in] |
产品长度 | 24.5mm[.965in] |
产品宽度 | 7.5mm[.295in] |
工作温度(最大值) | 105°C[221°F] |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
屏蔽 | 否 |
电路应用 | Signal |
UL 阻燃性等级 | UL 94V-1 | UL 94V-2 |
与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
封装方法 | Reel |
封装数量 | 1600 |
电介质材料 | PCT |
采购入口 | 8-2287906-2现货 |
原厂手册 | 8-2287906-2数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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1-2272519-2 | 暂无 |
更多配套型号查询 | 8-2287906-2配套型号大全 |
泰科8-2287906-2连接器凭借其精密的电气性能与结构设计,在以下专业领域展现出高效适配性:
1. 汽车电子控制单元(ECU)
采用50Ω阻抗匹配与镀金(Au)接触端子,确保车载信号传输的低损耗与高稳定性。通孔焊接固定与焊尾强化支撑结构(接合插针直径0.51mm)可耐受车辆振动环境,配合SAE/USCAR-17标准认证,适用于ECU线束、传感器接口等关键安全系统。
2. 工业自动化控制系统
PA GF材质壳体(工作温度-40℃至105℃)及UL 94V-1/V-2阻燃等级满足工业环境耐热与安全要求。板载边缘安装设计(PCB安装方向:边缘)简化设备内部集成,1位单行布局适配紧凑空间中的高精度信号传递(工作频率0-6000MHz),支持PLC模块、机械控制面板等场景。
3. 通信设备内部连接
50Ω特性阻抗与1.2mm对接宽度(中心端子)优化中高频信号完整性,适用于基站设备、路由器等通信硬件的板级互连。镀金端子降低接触电阻,保障数据传输可靠性,且单行24.5mm长度兼顾空间利用率与布线便捷性。
4. 户外监控与小型能源设备
粉橙色壳体(高度5mm)在复杂环境中提供视觉辨识度,宽温域适应性(-40℃至105℃)支持户外温变工况。通过焊尾固定+接合插针双保险结构提升抗振性,可集成于太阳能控制器、环境监测仪等设备的PCB接口。
该连接器以高频性能兼容性、车载级可靠连接及工业环境耐受性为核心优势,粉橙色壳体进一步强化设备检修与维护效率。
1. 焊点应力开裂
问题:边缘安装型焊尾在机械振动下易因应力集中导致焊点疲劳断裂。
方案:采用低熔点焊料减少热应力,增加PCB支撑柱分散载荷,焊接后施加≤6N轴向力检测牢固性。
2. 端子接触电阻异常
问题:0.51mm镀金插针在潮湿环境中氧化增阻,影响高频信号传输(0-6000MHz)。
方案:定期使用丙醇清洁接触面,存放时保持湿度≤60%RH;必要时更换满足1A载流的镀金端子。
3. 外壳热变形风险
问题:PA GF材质外壳在接近105℃极限温度时软化变形,影响定位精度。
方案:工作环境控制温度≤95℃,高温工况改用金属外壳兼容型号(需验证阻抗匹配)。
4. 安装对位偏差
问题:单排插针缺乏键控结构(M代码),盲插易导致端子侧向受力变形。
方案:采用导向夹具预定位,通孔焊接前用万用表检测导通性(阻抗标准50±5Ω)。
5. 化学腐蚀隐患
问题:锡镀层焊尾在含硫环境中易生成硫化锡,降低焊接可靠性。
方案:腐蚀环境作业时使用密封胶覆盖焊点,定期进行盐雾测试(符合USCAR-17标准)。