TE Connectivity的2287922-5是一款单排双位板端射频连接器,采用通孔焊接安装方式。该器件具备50Ω特征阻抗,支持0至6GHz的工作频率范围及800VAC工作电压。其针式端子采用金镀层接触件搭配锡镀层外部端子,结合PA GF材料壳体,确保高频信号传输的稳定性。连接器设计为叶绿色壳体,中心间距8mm,支持-40℃至105℃宽温工作环境,符合UL 94V级阻燃标准及SAE/USCAR-17规范,适用于印刷电路板边缘安装的各类信号传输应用。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 2287922-5 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 缆到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 1 |
PCB 安装方向 | 边缘 |
位数 | 2 |
阻抗(Ω) | 50 |
工作电压(VAC) | 800 |
主体材料 | PA GF |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | E |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
接合插针直径 | .51mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
面板安装方式 | 前端安装 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 叶绿色 |
中心线(间距) | 8mm[.315in] |
连接器高度 | 10.45mm[.411in] |
产品长度 | 24.5mm[.965in] |
产品宽度 | 15.5mm[.61in] |
工作温度(最大值)(°C) | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 100 | 105 |
工作温度(最大值)(°F) | 221 |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
屏蔽 | 否 |
电路应用 | Signal |
UL 阻燃性等级 | UL 94V-1 | UL 94V-2 |
与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
封装方法 | Tray |
电介质材料 | PCT |
采购入口 | 2287922-5现货 |
原厂手册 | 2287922-5数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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2474533-1 | 暂无 |
2272519-5 | 暂无 |
更多配套型号查询 | 2287922-5配套型号大全(暂无) |
泰科2287922-5连接器作为高精度PCB边缘安装解决方案,凭借其稳定的电气特性与工业级防护设计,适用于以下专业领域:
1. 工业控制与自动化设备
叶绿色PA GF材质壳体(耐受-40℃至105℃温变)结合板边缘通孔焊接结构,适配机械臂控制器、PLC模块等高震动场景的PCB信号传输,8mm中心间距有效降低密集布线干扰,保障传感器与执行器的信号完整性。
2. 汽车电子控制系统
键控代码E与0.51mm插针公差设计实现精准对接,防止车载ECU、仪表盘线路的误插风险。通孔焊接端接确保振动环境下的物理稳定性,1A电流容量满足CAN/LIN总线等车用低功耗信号传输需求。
3. 医疗监测仪器
锡铅焊尾端接提供可修复性结构,便于设备维护与消毒流程;105℃耐温特性适配灭菌环境,50Ω阻抗匹配确保生命体征监测设备的心电/血氧信号低损耗传输。
4. 通信基础设施
0-6GHz宽频覆盖能力支持路由器/基站设备的射频链路连接,金层电镀端子(中心接触件)保障高频信号稳定性,24.5mm紧凑尺寸优化机柜内部空间利用率。
5. 户外能源监控终端
IP级非密封设计配合UL94V-1/V-2阻燃外壳,适用于光伏汇流箱、风电控制器等半防护环境;叶绿色壳体提升设备检修辨识度,-40℃低温启动保障寒区设备运行连续性。
该连接器通过金-锡复合电镀、键控定位及宽温域材料设计,在信号级应用中实现抗腐蚀、防偏移的持久连接,其工业级色彩方案进一步强化设备模块的快速定位需求。
1. 安装松动或脱落
问题:PCB焊接端接的焊尾固定方式在振动环境中易出现焊点疲劳,导致连接器移位或脱离。
方案:优化焊接工艺(如采用波峰焊加固),在PCB布局中添加应力消除支架或使用辅助固定夹具分散机械负载。
2. 密封性不足
问题:无IP防护设计在潮湿或多尘环境中易引发污染物侵入,影响信号完整性及端子寿命。
方案:施加外部防护涂层(如硅胶密封剂),部署在湿度<80%RH环境,或通过结构挡板隔离污染源。
3. 端子接触不良
问题:锡电镀插针端子因焊接残留物或氧化导致接触电阻升高,可能在高温(>80°C)下加剧信号衰减。
方案:严格执行通孔焊接清洁流程,使用无残留助焊剂;定期检测端子电阻值,异常时更换端子并升级为金镀层变体。
4. 外壳变形或老化
问题:PA GF材料在持续高温(接近105°C上限)或化学腐蚀下发生软化或开裂,降低机械强度。
方案:避免暴露于酸/碱环境,高温应用中更换为金属外壳兼容型号,建立周期性外观检查制度。
5. 键控错位或电路不匹配
问题:键控代码E未对准公端或错误匹配连接方向,导致端子插损增大或功能失效。
方案:预安装时验证键控代码兼容性,使用定位夹具确保精准插接;设计阶段集成防呆标识简化操作流程。