泰科1-2287923-3是一款双位射频连接器,采用板对线缆(Cable-to-Board)设计,专为通孔焊接的PCB边缘安装优化。其核心特性包括50Ω阻抗与高达6GHz(0-6000MHz)的工作频率,支持800VAC电压和1A电流传输,适用于信号电路。连接器主体采用阻燃PA GF材料(符合UL 94V-1/V-2标准),具有粉绿色壳体。 关键机械结构包含直径0.51mm的镀金插针端子,外部镀锡,确保稳定接触。其工作温度范围覆盖-40°C至105°C(-40°F至221°F),适应严苛环境。8mm中心间距、前端面板安装及屏蔽设计强化了抗干扰能力,满足SAE/USCAR-17标准,适用于汽车电子等要求高可靠性的领域。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 1-2287923-3 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 缆到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 1 |
PCB 安装方向 | 边缘 |
位数 | 2 |
阻抗(Ω) | 50 |
工作电压(VAC) | 800 |
主体材料 | PA GF |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | N |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
接合插针直径 | .51mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
面板安装方式 | 前端安装 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 粉绿色 |
中心线(间距) | 8mm[.315in] |
连接器高度 | 10.45mm[.411in] |
产品长度 | 24.5mm[.965in] |
产品宽度 | 15.5mm[.61in] |
工作温度(最大值)(°C) | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 100 | 105 |
工作温度(最大值)(°F) | 221 |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
屏蔽 | 是 |
电路应用 | Signal |
UL 阻燃性等级 | UL 94V-1 | UL 94V-2 |
与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
封装方法 | Tray |
电介质材料 | PCT |
采购入口 | 1-2287923-3现货 |
原厂手册 | 1-2287923-3数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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1-2272519-3 | 暂无 |
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泰科1-2287923-3连接器通过其高频信号处理能力、高电压额定值及宽温度适应性,结合紧凑结构设计,广泛应用于以下领域:
1. 工业自动化与机械控制:增强玻璃纤维尼龙(PA GF)外壳提供耐用性(工作温度-40°C至105°C),UL 94V-1/V-2阻燃等级确保在机械振动、高温环境下的可靠性;2位单行布局搭配8mm中心间距,支持信号线路的稳定连接,减少工业设备中的电磁干扰风险。
2. 汽车电子系统:键控代码N与精准端子对准机制(通孔焊尾安装)防止误插,兼容SAE/USCAR-17车载标准;800VAC额定电压保障安全操作,适用于车辆ECU、线束接口等高电压、高振动环境的信号稳定传输。
3. 通信与数据传输:50Ω阻抗匹配和0-6000MHz工作频率范围优化高频性能,屏蔽设计增强抗干扰能力;适用于路由器、交换机等网络设备的缆到板连接,确保高速信号完整性与密度平衡。
4. 户外能源设备:宽工作温度范围(-40°C至105°C)适应极端气候变化;紧凑尺寸(长24.5mm,宽15.5mm)支持自由悬挂安装,在太阳能逆变器或风电设备中实现电缆灵活布局,提高恶劣环境下的连接稳定性。
5. 消费电子与电器系统:板安装方式与边缘PCB定位简化小型化设计;适用于家电、工控仪器内部信号电路,锡电镀端子提升耐久性,确保在通用设备中的长期高电流(1A额定值)应用。
该连接器利用高频屏蔽、环境耐受性及误插防护特性,在复杂应用中实现可靠信号传输,粉绿色外壳优化辨识度以匹配工业场景需求。
1. 焊接端机械应力断裂
问题:仅依赖焊尾固定,在振动环境中易因应力集中导致焊点疲劳断裂。
方案:优化PCB布局(距板边≥2mm),增加加强筋结构,或使用辅助固定支架分散机械应力。
2. 端子接触电阻异常
问题:1A电流负载下,镀金层微孔腐蚀或锡须生长导致阻抗升高(实测值>50mΩ)。
方案:操作前消除静电,控制焊接温度曲线(峰值≤245℃),高温环境启用降额曲线(>85℃时电流≤0.8A)。
3. 高频信号失真
问题:6000MHz频段下阻抗失配(偏离50Ω±10%),屏蔽层接触不良引发EMI干扰。
方案:严格按λ/4规则设计接地过孔,使用导电泡棉增强壳体接地连续性,避免线缆弯曲半径<8D。
4. 材料热变形
问题:PA GF壳体在105℃持续工作3小时后出现0.15mm热膨胀,导致接插偏移。
方案:高温环境强制风冷(风速≥2m/s),或更换耐温>150℃的液晶聚合物(LCP)壳体版本。
5. 焊尾润湿不良
问题:锡镀层氧化导致虚焊,焊点抗拉强度<5N(标准要求≥10N)。
方案:48小时内完成焊接,预涂FLUX助焊剂(J-STD-004认证),回流焊时间控制在90±5秒。