泰科2286550-5是一款6位双行板对板/线对板连接器,采用水平PCB安装方向。其核心特性包括:支持最高60VDC工作电压与2.5A电流,阻抗为100Ω,适用于0-3000MHz高频信号传输;采用金镀层端子接触件与锡镀层外部端子,结合PPA GF25工程塑料和锌铝合金壳体,确保在-40℃至105℃严苛环境中稳定运行。产品具备屏蔽设计,支持通孔回流焊接工艺,紧凑尺寸(27.3×15.65×10.95mm)与2mm间距满足高密度布板需求,广泛适用于工业控制、自动化设备及医疗电子等领域的可靠信号连接。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 2286550-5 |
混合型连接器 | 是 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 板对板 | 线到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 2 |
PCB 安装方向 | 水平 |
位数 | 6 |
阻抗(Ω) | 100 |
工作电压(VDC) | 60 |
主体材料 | PPA GF25 | ZnAL4Cu1 |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | E |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
对接公端宽度 | .63mm[.02in] |
对接公端厚度 | .63mm[.02in] |
接合插针直径 | .6mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 2.5 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 绿色 |
中心线(间距) | 2mm[.07in] |
连接器高度 | 10.95mm[.431in] |
产品长度 | 15.65mm[.616in] |
产品宽度 | 27.3mm[1.074in] |
工作温度(最大值) | 105°C[221°F] |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
装配工艺特点 | 板支座 |
焊接工艺 | 支持回流焊 |
工作频率范围(MHz) | 0 – 3000 |
屏蔽 | 是 |
电路应用 | Signal |
封装方法 | Reel |
封装数量 | 300 |
电介质材料 | PA GF |
接口编号 | 114-94444 |
采购入口 | 2286550-5现货 |
原厂手册 | 2286550-5数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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2286550-1 | ![]() |
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泰科2286550-5连接器凭借其高频传输稳定性、宽温适应性及紧凑的板级集成设计,适用于以下专业领域:
1. 通信与高频电子设备:支持0-3000MHz高频信号传输,100Ω阻抗匹配设计结合全屏蔽结构,有效保障基站、路由器等通信设备的信号完整性,2mm中心间距平衡空间利用率与抗干扰能力。
2. 工业控制与自动化:锌铝合金外壳(耐温-40℃至105℃)配合通孔焊接工艺,耐受PLC控制柜、电机驱动模块的机械振动;应力消除结构确保传感器信号在产线环境下的持续稳定传输。
3. 车载电子系统:键控代码E设计防止车载ECU、线束接口的误插风险;镀金端子(接触部)与锡镀层(外部端子)双重防护,适应车辆引擎舱高温环境并保障电源信号(60VDC/2.5A)可靠性。
4. 医疗设备内部连接:水平焊接式PCB安装结构适配监护仪、诊断设备内部紧凑布线,绝缘材料符合医疗设备电气隔离要求,阻燃外壳降低安全风险。
5. 消费电子精密互联:双行6位布局(27.3×15.65mm)优化智能家居控制器、便携设备主板空间;板对板/线到板混合连接方式灵活支持模块化设计,通孔回流焊工艺提升量产效率。
该连接器通过高频屏蔽、键控定位及工业级宽温设计,在复杂电磁环境与温变场景中实现高精度电气互联,绿色壳体增强设备内部组件的视觉辨识度。
1. 焊点应力断裂
问题:水平安装时焊尾缺乏机械缓冲,设备振动易导致焊点疲劳开裂。
方案:采用双焊盘加固设计,在PCB布局中增加焊盘辅助支撑结构;振动环境中建议使用应变消除支架分散应力。
2. 高频信号干扰
问题:3000MHz工作频段下,屏蔽层接地不充分可能引起信号完整性下降。
方案:确保360°全周界金属壳体与PCB接地层密接;高频应用时推荐使用镀金端子(接触电阻<10mΩ),并缩短接地路径长度。
3. 端子插合失效
问题:Φ0.6mm接合插针未对准时,过度插拔易造成端子根部弯折。
方案:使用键控代码E的专用导向模具辅助插合;插拔力控制在0.5-2.0N范围内,禁止超过端子额定插拔寿命50次。
4. 高温形变风险
问题:PPA GF25材质在105℃极限温度下长期工作可能导致壳体膨胀(线性膨胀系数8×10⁻⁵/K)。
方案:工作温度>85℃时须保留≥0.3mm的周向热膨胀间隙;持续高温工况建议更换为同系列锌合金外壳型号(TE代号:2286551-X)。
5. 焊接虚焊
问题:通孔焊尾在回流焊时锡膏爬升不足,易形成气密性缺陷。
方案:采用阶梯式温度曲线焊接(峰值245±5℃),推荐锡膏厚度≥0.15mm;焊接后执行X射线检测确保填充率>75%。