泰科1-2286550-5是一款小型混合型连接器,专为板对板或线到板信号应用设计,提供可靠的高速信号传输能力。该器件采用6位双行布局,水平PCB安装方向;工作电压60VDC,最大电流2.5A,阻抗100Ω,支持0-3000MHz频率范围,具备屏蔽功能确保EMI抑制。壳体材料为PPA GF25|ZnAL4Cu1,端子接触部镀金,外部端子及PCB端接镀锡,提供良好传导性与耐腐蚀性。通孔焊接固定方式支持回流焊工艺,工作温度范围为-40°C至105°C,尺寸紧凑(27.3×15.65×8.5mm),适用于紧凑型电子设备的高密度集成。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 1-2286550-5 |
混合型连接器 | 是 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 板对板 | 线到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 2 |
PCB 安装方向 | 水平 |
位数 | 6 |
工作电压(VDC) | 60 |
阻抗(Ω) | 100 |
主体材料 | PPA GF25 | ZnAL4Cu1 |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | L |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
对接公端宽度 | .63mm[.02in] |
对接公端厚度 | .63mm[.02in] |
接合插针直径 | .6mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 2.5 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 黄绿色 |
中心线(间距) | 2mm[.07in] |
连接器高度 | 8.5mm[.334in] |
产品长度 | 15.65mm[.616in] |
产品宽度 | 27.3mm[1.074in] |
工作温度(最大值) | 105°C[221°F] |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
装配工艺特点 | 板支座 |
焊接工艺 | 支持回流焊 |
工作频率范围(MHz) | 0 – 3000 |
屏蔽 | 是 |
电路应用 | Signal |
封装方法 | Reel |
封装数量 | 300 |
电介质材料 | PA GF |
接口编号 | 114-94444 |
采购入口 | 1-2286550-5现货 |
原厂手册 | 1-2286550-5数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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2286550-1 | ![]() |
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泰科1-2286550-5连接器凭借其高信号完整性、卓越机械性能及宽广温度适应性,广泛应用于以下领域:
1. 工业自动化与设备控制:PPA GF25与ZnAL4Cu1材料组合结合-40°C至105°C工作温度范围,确保在高振动工业环境如PLC系统和自动化机械中的耐用性;水平PCB安装方向及6位2行布局(2mm间距)支持设备内部的板间信号稳定传输,防止设备控制链路失效。
2. 汽车电子系统:键控代码L与.6mm直径接合插针提供精准对准,适用于车载ECU和传感器模块;2.5A端子额定电流和通孔焊接端接机制保障行车控制单元的可靠连接,减少误插风险。
3. 通信与数据传输设备:0-3000MHz工作频率范围及屏蔽设计有效抑制信号干扰,适配路由器、交换机等高速通信设备;线到板/板对板连接方式优化了板内部信号传输效率,平衡密度与抗干扰性能。
4. 消费电子产品:紧凑尺寸(15.65mm×27.3mm×8.5mm)与锡电镀PCB保持特性,简化了电脑主板和家电内部PCB安装布局;黄绿色外壳提升辨识度,支持高频维护应用。
5. 医疗仪器与测试设备:宽温度耐受性与可修复结构简化了实验室仪器维护流程,适配如诊断设备内部线束连接;中心接触件与端子金镀层确保信号精准性,避免电磁干扰风险。
该连接器通过高强度材料、板支座装配和频率优化,在严苛工况中实现长期稳定连接,黄绿色外壳进一步增强维护环节的易识别性。
1. 安装稳定性不足
问题:焊尾式PCB安装依赖焊接固定,水平安装时缺乏辅助支撑结构,易受机械振动或外力牵引导致移位。
方案:增设板支座或卡扣式应力消除结构,确保焊点受力均匀;高频振动场景建议补充绑定固定点。
2. 高温工况下的材料形变
问题:尼龙增强材料(PPA GF25)外壳在接近极限工作温度(105°C)时可能出现软化变形,影响对接精度。
方案:避免持续暴露于>95°C环境;高温应用场景更换为锌铝合金(ZnAL4Cu1)外壳型号,并定期检查形变量。
3. 端子接触阻抗异常
问题:Ø0.6mm插针端子压接高度超公差(±0.2mm)或锡镀层氧化,导致接触电阻增大(额定电流≤2.5A)。
方案:采用通孔焊接时严格管控端子插入深度;使用金镀层专用清洁工具处理氧化,并按IPC-A-610标准检测焊点。
4. 高频信号干扰
问题:工作频率达3000MHz时,非屏蔽区域易受电磁干扰(EMI)影响信号完整性。
方案:确保金属屏蔽壳体接地路径完整;布线时避免与功率线路平行走线,必要时增加铁氧体磁环。
5. 键控对准偏差
问题:键控代码L的公母端未精准匹配(中心距公差±0.1mm),引起端子错位或插合困难。
方案:使用导向柱辅助工具预定位;安装前双重验证键槽方向(对接面宽度/厚度:0.63mm×0.63mm)。