泰科3-2287907-1是一款专为信号传输设计的单针射频连接器,适用于板端安装。其核心特性包括50Ω阻抗匹配、6GHz工作频率上限、1A最大电流承载能力以及800VAC额定电压。连接器主体采用玻纤增强聚酰胺(PA GF)材料,配备镀金中心端子以保证高频信号完整性,焊尾表面镀锡以便PCB焊接。环境耐受性方面,支持-40°C至+105°C的工作温度范围。结构上采用通孔焊接固定(THT)和边缘安装形式,整体尺寸为24.5mm×10mm×8.4mm,胭脂红色壳体,符合SAE/USCAR-17汽车应用标准及UL 94V级阻燃认证,适用于汽车电子等高可靠性领域。
| 分类 | 详情 |
|---|---|
| 产品图 | ![]() |
| 产品型号 | 3-2287907-1 |
| 混合型连接器 | 否 |
| 连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
| 连接器系统 | 线到板 |
| 可密封 | 否 |
| 行数 | 1 |
| PCB 安装方向 | 边缘 |
| 位数 | 1 |
| 阻抗(Ω) | 50 |
| 工作电压(VAC) | 800 |
| 主体材料 | PA GF |
| PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
| 连接器和键控代码 | L |
| 端子类型 | 插针 |
| 中心接触件 | 带有 |
| 端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
| 射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
| 外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
| 接合插针直径 | .51mm[.02in] |
| 端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
| PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
| PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
| 接合固定 | 带有 |
| PCB 安装固定 | 带有 |
| 面板安装方式 | 前端安装 |
| 连接器安装类型 | 板安装 |
| 壳体颜色 | 胭脂红 |
| 连接器高度 | 8.4mm[.33in] |
| 产品长度 | 24.5mm[.965in] |
| 产品宽度 | 10mm[.394in] |
| 工作温度(最大值) | 105°C[221°F] |
| 工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
| 工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
| 屏蔽 | 否 |
| 电路应用 | Signal |
| UL 阻燃性等级 | UL 94V-1 | UL 94V-2 |
| 与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
| 封装方法 | Tray |
| 电介质材料 | PCT |
| 采购入口 | 3-2287907-1现货 |
| 原厂手册 | 3-2287907-1数据手册.PDF |
| 配套型号 | 产品图 |
|---|---|
| 1-2272519-1 | 暂无 |
| 更多配套型号查询 | 3-2287907-1配套型号大全(暂无) |
泰科3-2287907-1连接器凭借其精密电气特性与结构设计,主要适配信号传输领域,具体应用场景包括:
1. 高频信号传输设备
工作频率范围0-6000MHz(6GHz)与50Ω阻抗设计,适用于射频模块、测试仪器及基站设备中的PCB板级信号传输,金电镀端子保障高频信号完整性。
2. 汽车电子控制单元(ECU)
符合SAE/USCAR-17标准,通孔焊接端接提供稳固的PCB边缘安装能力;-40℃至105℃宽温域适应发动机舱极端环境,胭脂红壳体便于系统布线识别与维护。
3. 工业控制板卡互连
单针线对板结构(位数为1)支持紧凑型控制器内部连接,1A电流承载能力满足传感器信号传输需求;PA GF材质壳体具备UL 94V-1/94V-2阻燃等级,保障设备安全运行。
4. 精密仪器内部接线
0.51mm直径插针确保微电流电路连接的精确性,锡电镀焊尾提升焊接可靠性,适用于医疗设备、实验室仪器等对信号精度要求严苛的场景。
该连接器通过高频优化设计、宽温域耐受性及符合汽车级标准,在微电流信号传输场景中实现稳定互连,其醒目的胭脂红壳体增强了设备装配阶段的辨识效率。
1. 安装松动或脱落
问题:PCB板边缘安装方式缺乏辅助固定结构,易因设备振动或机械冲击导致连接器移位。
方案:附加卡扣或绑带等应力消除附件,均匀分散电缆张力,或使用支撑框架提升整体稳定性。
2. 密封性不足
问题:非密封设计在潮湿或多尘环境中易渗入污染物,影响信号传输性能。
方案:定期清理接口表面,使用第三方硅胶密封圈提升防水能力,并将环境湿度控制在80%RH以下。
3. 端子接触不良
问题:母端子压接高度公差超出±0.2~0.5mm范围或表面氧化导致接触电阻升高,影响低频信号传导。
方案:严格遵循压接工艺规范,利用专业清洁工具去除端子氧化层,并替换失效端子。
4. 外壳变形或腐蚀
问题:PA GF增强尼龙材料在105°C以上高温或酸性/碱性接触中易软化或化学降解。
方案:避免暴露于极端温升或腐蚀性液体场合,高温应用中替换为金属外壳变体,并定期检查材料完整性。
5. 键控错位或对准偏差
问题:键控代码L未与对端公头精确匹配,引发插入错位和通信故障。
方案:插拔前核实两端键控标识和端子排列顺序,采用对准夹具辅助定位,确保物理接口无缝对接。
注: 本文由AI生成,已人工审核。