泰科7-2287907-9连接器是一款单位数线对板连接器,设计用于PCB边缘焊接安装。它采用插针端子配置(接触部金镀层、外部锡镀层),主体为PA GF阻燃材料,阻抗50Ω,支持0-6000MHz信号传输及800VAC工作电压。该连接器符合UL 94V-1/V-2和USCAR-17标准,工作温度范围-40°C至105°C,尺寸紧凑(长24.5mm、宽10mm、高8.4mm),适用于汽车、通信等电子设备的可靠互连。
分类 | 详情 |
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产品图 | ![]() |
产品型号 | 7-2287907-9 |
混合型连接器 | 否 |
连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
连接器系统 | 线到板 |
可密封 | 否 |
行数 | 1 |
PCB 安装方向 | 边缘 |
位数 | 1 |
阻抗(Ω) | 50 |
工作电压(VAC) | 800 |
主体材料 | PA GF |
PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
连接器和键控代码 | I |
端子类型 | 插针 |
中心接触件 | 带有 |
端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
接合插针直径 | .51mm[.02in] |
端子额定电流(最大值)(A) | 1 |
PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
接合固定 | 带有 |
PCB 安装固定 | 带有 |
面板安装方式 | 前端安装 |
连接器安装类型 | 板安装 |
壳体颜色 | 淡棕色 |
连接器高度 | 8.4mm[.33in] |
产品长度 | 24.5mm[.965in] |
产品宽度 | 10mm[.394in] |
工作温度(最大值) | 105°C[221°F] |
工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
屏蔽 | 否 |
电路应用 | Signal |
UL 阻燃性等级 | UL 94V-1 | UL 94V-2 |
与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
封装方法 | Reel |
封装数量 | 1600 |
电介质材料 | PCT |
采购入口 | 7-2287907-9现货 |
原厂手册 | 7-2287907-9数据手册.PDF |
配套型号 | 产品图 |
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2272519-9 | 暂无 |
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泰科7-2287907-9连接器凭借其高频传输性能、耐温范围宽及机械耐用性,广泛应用于以下领域:
1. 工业自动化与设备控制:PA GF主体材料(耐温-40℃至105℃)提供抗化学腐蚀性与抗振能力,适应机床、生产线等高冲击环境,支持传感器与控制电路的PCB信号连接,确保设备长期稳定运行。
2. 汽车电子系统:50Ω阻抗与键控代码I设计匹配车载电路要求,防止误插接合(接合插针直径0.51mm),适用于发动机控制单元或线束接口等场景,保障在高温工况下的信号完整性。
3. 通信与数据传输设备:工作频率范围0-6000MHz支持高速射频信号,通孔焊接端子与板安装机制简化PCB布局(间距及行位配置),适配路由器、基站等内部信号传输,降低干扰并维持低损耗连接。
4. 消费电子与家用电器:PA GF材质轻量坚固,结合淡棕色壳体便于组装识别,用于电视或家电主板到线缆的连接,提升内部元件可维护性并满足电气安全标准(UL 94V-1/V-2)。
5. 替代能源与照明系统:宽温度适应性适应太阳能控制器或LED驱动器环境,自由PCB边缘安装优化空间布局,支持紧凑型电路中的稳定电力和信号分配。
该连接器通过精准端子对准、高温耐受及标准适配性,确保在多样化场景中实现可靠的电连接,淡棕色外壳增强工业与消费场景中的辨识效率。
1. 焊点疲劳断裂
问题:边缘安装型单针连接器依赖通孔焊接固定,在频繁振动场景中焊点易因应力集中产生裂纹。
方案:优化PCB布局增加支撑焊盘,焊接后使用环氧树脂加固焊点;高振动环境建议增设机械卡扣辅助固定。
2. 端子接触电阻上升
问题:Ø0.51mm金镀层插针在湿热环境中可能氧化,导致接触电阻超过50Ω阻抗匹配上限。
方案:定期用无水乙醇清洁接触面,高温环境(>80℃)建议缩短维护周期;接触异常时检测端子电阻值(正常应≤0.5Ω)。
3. 外壳热变形风险
问题:PA GF材质壳体在105℃极限温度下长期工作可能软化变形,影响对准精度。
方案:持续工作温度需控制在90℃以下;高温工况应更换金属外壳型号(如2287907-6系列)。
4. 高频信号干扰
问题:非屏蔽设计在6GHz工作频段易受电磁干扰,导致信号完整性下降。
方案:信号线增加磁环滤波,控制走线与动力线间距≥15mm;敏感电路建议改用屏蔽型号(后缀含-S)。
5. 键控错位插接
问题:I型键控需精确对准公端,人工插接偏差>0.5mm易导致端子损伤。
方案:采用带导向槽的治具辅助安装,首次插接前进行3D模型模拟验证。