泰科TE 7-2287908-0 线到板连接器 50Ω高频 PCB安装 现货
泰科7-2287908-0是一款50Ω阻抗的单针射频连接器，专为电路板边缘安装设计，采用通孔焊接方式固定。其工作频率覆盖0-6000MHz，支持800VAC工作电压，适用于-40℃至105℃的工业环境。端子接触部及中心端子采用镀金处理确保信号稳定性，外部镀锡增强耐腐蚀性；主体采用玻璃纤维增强尼龙(PA GF)材料，具备耐高温特性。该连接器符合SAE/USCAR-17汽车电子标准，水蓝色壳体结构紧凑（24.5mm×10mm×8.4mm），主要应用于汽车或通信设备的单通道信号传输领域。
一、7-2287908-0中文手册
| 分类 | 详情 |
|---|---|
| 产品图 |  |
| 产品型号 | 7-2287908-0 |
| 混合型连接器 | 否 |
| 连接器和端子端接到 | 印刷电路板 |
| 连接器系统 | 线到板 |
| 可密封 | 否 |
| 行数 | 1 |
| PCB 安装方向 | 边缘 |
| 位数 | 1 |
| 阻抗(Ω) | 50 |
| 工作电压(VAC) | 800 |
| 主体材料 | PA GF |
| PCB 保持特性电镀材料 | 锡 |
| 连接器和键控代码 | Z |
| 端子类型 | 插针 |
| 中心接触件 | 带有 |
| 端子接触部电镀材料 | 金 (Au) |
| 射频连接器中心端子电镀材料 | 金 (Au) |
| 外部端子电镀材料 | 锡 (Sn) |
| 接合插针直径 | .51mm[.02in] |
| 端子额定电流（最大值）(A) | 1 |
| PCB 端接方法 | 通孔 - 焊接 |
| PCB 安装固定类型 | 焊尾 |
| 接合固定 | 带有 |
| PCB 安装固定 | 带有 |
| 面板安装方式 | 前端安装 |
| 连接器安装类型 | 板安装 |
| 壳体颜色 | 水蓝色 |
| 连接器高度 | 8.4mm[.33in] |
| 产品长度 | 24.5mm[.965in] |
| 产品宽度 | 10mm[.394in] |
| 工作温度（最大值） | 105°C[221°F] |
| 工组温度范围 | -40 – 105°C[-40 – 221°F] |
| 工作频率范围(MHz) | 0 – 6000 |
| 屏蔽 | 否 |
| 电路应用 | Signal |
| 与机构/标准产品兼容 | SAE/USCAR-17 |
| 封装方法 | Tray |
| 电介质材料 | PCT |
| 采购入口 | 7-2287908-0现货 |
| 原厂手册 | 7-2287908-0数据手册.PDF |
二、7-2287908-0配套型号
| 配套型号 | 产品图 |
|---|---|
| 2474533-1 | 暂无 |
| 2-2272519-0 | 暂无 |
| 2474535-1 | 暂无 |
| 更多配套型号查询 | 7-2287908-0配套型号大全（暂无） |
三、7-2287908-0适用领域
泰科7-2287908-0连接器凭借其高可靠信号传输、宽工作温度范围及稳健的结构设计，广泛应用于以下领域：
1. 汽车电子系统：兼容SAE/USCAR-17标准，通孔焊接固定与锡镀PCB保持特性确保在严苛车载环境中(工作电压800V，工作温度-40°C至105°C)实现高可靠连接，适用于ECU接口、传感器布线等场景。
2. 工业自动化与设备控制：PA GF主体材料及边缘PCB安装方式适应-40°C至105°C的高温、振动环境，1位单行布局(间距4mm)优化空间利用，保障机械设备信号链路的稳定性。
3. 通信与数据传输：工作频率0-6000MHz及50Ω阻抗特性，配合金镀端子中心接触件，支持低损耗射频信号处理，适用于基站、路由器内部高频传输需求。
4. 消费电子与家用电器：线到板连接系统与水蓝色壳体便于快速辨识，紧凑尺寸(长24.5mm，宽10mm)适配嵌入式设备内部布线，提升组装效率与维护便捷性。
5. 测试仪器与测量设备：高电压支持与插针端子结构精确对接信号路径，前端面板安装方式简化实验环境配置，确保长期精准测量性能。
该连接器通过严格材料选择(如尼龙增强主体)和机械设计，在复杂应用中提供持久抗干扰连接，水蓝色外壳增强工业场景中的视觉识别性。
四、7-2287908-0常见问题与解决方案
1. 密封性不足
问题：可密封性缺失（IP等级未指定），在潮湿或污染环境中易受湿气或灰尘侵入，导致电气连接劣化。
方案：安装防护盖或涂覆防水涂层，控制环境湿度（建议≤80%RH），定期清洁接触面以减少污染风险。
2. 高温变形或材料退化
问题：PA GF外壳在持续高温（>105°C）或强化学环境下易软化变形，影响机械稳定性。
方案：确保工作温度在 -40–105°C 范围，避免暴露于酸碱性液体；高温应用时选用金属外壳替代型号，并每季度检查外壳完整性。
3. 安装松动或焊点失效
问题：边缘安装依赖焊接固定，振动或热循环下焊尾易疲劳，导致连接松动或断路。
方案：采用精准焊接工艺（例如回流焊），添加应力消除结构（如支架或胶垫），确保PCB支撑均匀分散外力。
4. 端子接触电阻异常
问题：插针端子（直径0.51mm）压接不当或氧化易增加接触电阻，引起信号衰减或过热。
方案：按公差（±0.05mm）使用专用工具压接，定期用异丙醇清洁端子，超负载（>1A）时更换高电流端子型号。
5. 键控错位或接口错配
问题：键控代码Z未与公端正确匹配或插合偏差，导致机械应力不均或信号中断。
方案：预安装核对键控编号和端子排列，使用对准夹具辅助连接，确保板端定位精准。
6. 绝缘性能下降
问题：电介质材料（PCT）在高频（上限6000MHz）或湿热环境下易老化，增大漏电流风险。
方案：加强环境通风，限制连续高频操作，必要时添加屏蔽罩提升信号完整性。
